[发明专利]一种硬质背投球形屏幕的制造方法在审
申请号: | 201910408644.7 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110126316A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 赵秋林 | 申请(专利权)人: | 深圳市百诺教育科技有限公司 |
主分类号: | B29D22/04 | 分类号: | B29D22/04 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 刘岩 |
地址: | 518110 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球形屏幕 背投 硬质 组分光学 脱模剂 树脂 制造 万向旋转 模具 涂料 配置 机组 打磨处理 顶部开口 干燥薄膜 模具安装 散光屏幕 透明球体 修边处理 均匀流 配置的 拼缝 热风 光滑 质感 成型 打磨 体内 透明 | ||
1.一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:制造一台用于成型无缝透明球体的装置,该装置为万向旋转机组;
S2:配置水基特性脱模剂,将球形且顶部开口的模具安装在万向旋转机组上,将配置的水基特性脱模剂注入模具中,并开启万向旋转机组使得水基特性脱模剂均匀流涂在模具的内部上,待其固化,形成脱模剂干燥薄膜;
S3:配置双组分光学树脂,将双组分光学树脂加入模具中,并开启热风,启动万向旋转机组,使得双组分光学树脂均匀流挂在脱模剂干燥薄膜上,在热风的氛围作用下,双组分光学树脂加速化学反应,固化后得到第一层透明无缝球体,重复将双组分光学树脂加入模具中并在热风的氛围下固化双组分光学树脂,得到需求厚度的透明无缝球体,卸下模具,冷却后开启模具,取出需求厚度的透明无缝球体,修去飞边,并在修飞边后的透明无缝球体粘接法兰,对粘接法兰后的透明无缝球体打磨处理;
S4:配置水性散光屏幕涂料,将涂料加入步骤S3中打磨处理后的透明无缝球体内,采用幕帘式流涂方法使涂料均匀展布在球的内壁上,固化后形成屏幕成像层,将透明无缝球体外表面消光强化保护处理,得到背投球形屏幕。
2.根据权利要求1所述的一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:所述S2中模具为玻璃钢或者铝合金制模具,且模具顶部的开口为直径25cm-35cm的圆形开口。
3.根据权利要求1所述的一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:所述S3中双组分光学树脂的的配方按照质量比重为:双酚A型E环氧树脂A组分90-110份、双酚A型E环氧树脂B组分45-55份,环氧树脂活性稀释剂12-18份,紫外线吸收剂为双组分光学树脂总质量的0.1%。
4.根据权利要求1或3所述的一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:所述双组分光学树脂的制备方法,将环氧树脂活性稀释剂加入转速设定为1500r/min的分散匀浆机中,再加入双酚A型E环氧树脂A组分,搅拌混合1-2h取出置于容器中,之后,在该容器内加入双酚A型E环氧树脂B组分和紫外线吸收剂,用玻璃棒搅拌均匀即获得双组分光学树脂。
5.根据权利要求1所述的一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:所述万向旋转机组包括底座,所述底座的上表面中安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴底端设置有旋转外框,所述旋转外框的下表面支撑有滚珠支撑圈,所述滚珠支撑圈通过支柱支撑在底座上,所述旋转外框的内腔通过横向转轴连接有旋转内框,所述旋转外框的右侧壁上端通过电机座安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与横向转轴连接,所述第一驱动电机的输出轴、第二驱动电机的输出轴的外壁上均安装有磁粉制动器,所述第一驱动电机、第二驱动电机上的磁粉制动器通过支杆分别与支柱、电机座连接,所述旋转内框的内壁上安装有热风装置。
6.根据权利要求5所述的一种硬质背投球形屏幕的制造方法,其特征在于:所述热风装置包括通过螺钉固定连接在旋转内框的内壁上的外壳体,所述外壳体的内腔左下侧通过螺钉固定连接有热风箱,所述热风箱的右壁上下侧通过管道分别与风机的进风口、电阻丝加热箱的出口连接,所述风机的出风口、电阻丝加热箱的进口上分别连接有出气管和进气管,所述出气管和进气管均贯穿外壳体的右侧壁。
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