[发明专利]层合体的制造方法

说明书

本发明提供高差追随性优异，同时具有耐湿热白化性以及耐久性也优异的活性能量线固化性压敏粘合剂层的压敏粘合片以及层合体。为了解决上述课题，提供活性能量线固化性压敏粘合片1，其为具有活性能量线固化性的压敏粘合剂层11的压敏粘合片1，对于所述压敏粘合剂层11照射活性能量线照射前的在23℃下的储能模量为0.01MPa～0.2MPa，对于将所述压敏粘合剂层11的两面用两片厚度为1.1mm的无碱玻璃夹住、通过一个玻璃来照射活性能量线所得到的层合体，在85℃、85％RH的湿热条件下保存240小时，其后在23℃、50％RH的常温常湿下取出，从所述取出时的雾度值(％)减去所述湿热条件前的雾度值(％)的值即湿热条件后的雾度值上升小于5.0点。

本申请是申请日为2014年3月28日、申请号为201410120876.X、发明名称为“压敏粘合片以及层合体”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及具有活性能量线固化性的压敏粘合剂层的压敏粘合片、以及使用该压敏粘合片的压敏粘合剂层所得到的层合体的制造方法。

背景技术

近年的携带电话以及平板终端等各种移动式电子设备，具备使用了具有液晶元件、发光二极管(LED元件)、有机电致发光(有机EL)器件等显示体组件的显示器。

这样的显示器中，通常，在显示体组件的表面侧设置有保护屏。保护屏和显示体组件之间，在由于外力导致保护屏变形时，也会形成空隙，使变形的保护屏不会碰到显示体组件。

但是，如上所述的空隙，即空气层如果存在，则保护屏和空气层的折射率差，以及空气层和显示体组件的折射率差所造成的光的反射损失大，有显示器画质降低的问题。

因此，有研究提出通过用压敏粘合剂层填补保护屏与显示体组件之间的空隙，提高显示器的画质。但是，有时在保护屏的显示体组件侧框状印刷层作为高差而存在。压敏粘合剂层如果不追随该高差，则压敏粘合剂层在高差近处鼓起，由此，发生光的反射损失。因此，对所述压敏粘合剂层要求高差追随性。

为解决上述课题，作为填补保护屏和显示体组件之间空隙的压敏粘合剂层，专利文献1公开了在25℃、1Hz下的剪切储能模量(G’)为 1.0×10⁵Pa以下、并且凝胶分率为40％以上的压敏粘合剂层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-97070号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1中，欲通过将压敏粘合剂层中常温时的储能模量降低，来提高高差追随性。但是，如果将常温时的储能模量按如上所述降低，高温时的储能模量会过度降低，在耐久条件下产生问题。例如，在实施高温高湿条件后，恢复到常温常湿时，会产生压敏粘合剂层白化或高差近处发生气泡的问题。

本发明是鉴于这样的现状而进行的，目的在于提供具有高差追随性优异，同时，耐湿热白化性以及耐久性也优异的压敏粘合剂层的活性能量线固化性压敏粘合片以及使用该压敏粘合剂层所得到的层合体的制造方法。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，第一，本发明提供活性能量线固化性压敏粘合片，其为具有活性能量线固化性的压敏粘合剂层的压敏粘合片，其特征在于，对于上述压敏粘合剂层照射活性能量线照射前的在23℃下的储能模量为0.01MPa～0.2MPa，对于将上述压敏粘合剂层的两面用两片厚度为1.1mm的无碱玻璃夹住、通过一个玻璃来照射活性能量线所得到的层合体，在85℃、85％RH的湿热条件下保存240小时，其后在23℃、50％RH的常温常湿下取出，从上述取出时的雾度值(％)减去上述湿热条件前的雾度值(％)的值即湿热条件后的雾度值上升小于5.0 点。(发明1)。