[发明专利]一种通用型钣金机箱及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种通用型钣金机箱及其加工工艺，包括可互相扣合的底板和盖板；底板由底面板、设于底面板左右两边的折弯钣金、设于底面板前边的前面板以及设于底面板后边的后面板构成；前面板和后面板上分别设有元器件安装孔，后面板表面还设有第一散热孔；盖板由上面板以及设于上面板左右两边的直角板构成；直角板表面设有第二散热孔，直角板的后边缘以及上面板的前边缘和后边缘上分别设有凸耳，凸耳以及折弯钣金上分别设有压铆螺母；直角板、前面板以及后面板上分别设有与压铆螺母一一对应的沉孔，上面板与前面板、后面板以及直角板与折弯板金通过沉头螺丝和压铆螺母锁紧，本申请通过减少机箱的组成零件以及简化机箱制作工艺，达到减少机箱生产周期以及生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及机箱领域，特别是一种通用型钣金机箱及其加工工艺。

背景技术

目前市场上常用的钣金机箱采用金属薄壁板为原材料，通过剪、冲、切(或激光割下料)数控折弯、冲压成型等加工，再通过焊接、铆接、拼接等方式组合成一个完整的机箱。

机箱在生产时是将各种工件分别加工完成之后在进行装配，由于一个完整的机箱所需要的钣金钣金零件有多种，因此在生产时需要分别加工多种钣金零件，再对其进行组装，这样不仅延长了产品的生产周期，还较大的提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用型钣金机箱及其加工工艺，通过减少机箱的组成零件以及简化制作工艺，达到减少机箱生产周期以及生产成本的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种通用型钣金机箱，包括可互相扣合的底板和盖板；底板由底面板、设于底面板左右两边的折弯钣金、设于底面板前边的前面板以及设于底面板后边的后面板构成；前面板和后面板上分别设有元器件安装孔，后面板表面还设有第一散热孔；盖板由上面板以及设于上面板左右两边的直角板构成；直角板表面设有第二散热孔，直角板的后边缘以及上面板的前边缘和后边缘上分别设有凸耳，凸耳以及折弯钣金上分别设有压铆螺母；直角板、前面板以及后面板上分别设有与压铆螺母一一对应的沉孔，底板与盖板扣合后，上面板与前面板、后面板以及直角板与折弯板金通过沉头螺丝和压铆螺母锁紧。

进一步的，底面板、前面板、后面板以及折弯板金为一体成型结构。

进一步的，上面板和直角板为一体成型结构。

进一步的，压铆螺母包括浮动型压铆螺母。

进一步的，第二散热孔设于直角板靠近后面板一侧。

一种通用型钣金机箱的加工工艺，包括以下步骤：

根据所需要生产的钣金机箱的尺寸来设计钣金下料尺寸，利用数控冲裁装置或激光切割装置对钣金进行落料、剪切以及冲孔，形成元器件安装孔、第一散热孔以及沉孔，进而得到初级底板。

利用数控折弯装置对初级底板的左右两边进行折弯，形成折弯钣金，再对初级底板的上下两边折弯，形成前面板和后面板，进而得到底板。

根据所述生产钣金机箱的尺寸来设计钣金下料尺寸，利用数控冲裁装置对钣金进行落料、剪切以及冲孔，形成第二散热孔、凸耳以及沉孔，进而得到初级盖板。

利用数控折弯装置对初级盖板的左右两边进行折弯，形成直角板，进而得到盖板。

利用压铆机将压铆螺母压铆在折弯板金以及凸耳上。

将底板与盖板互相扣合，并利用沉头螺丝锁紧，形成完整成型的钣金机箱

本发明的有益效果是：

(1)本通用型钣金机箱仅由底板和盖板组成，底板上设有折弯板金，克服了现有机箱中组成零件以及转接件多的弊端，增加了机箱的内部空间和机箱的整体连接强度，同时也使得机箱的装卸更为方便。