[发明专利]一种洗碗机密封条围框的成型装置及成型工艺

权利要求书

1.一种洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，包括前后设置的放料架(1)和机架(2)，所述机架(2)上依次设置有进料架(3)、截面翻折装置(4)和折弯装置(5)，所述截面翻折装置(4)的前侧设置有第一牵引辊组(6)，所述第一牵引辊组(6)和进料架(3)之间设置有冲孔装置(7)，所述折弯装置(5)和截面翻折装置(4)之间设置有冲断装置(8)，所述截面翻折装置(4)包括若干组依次设置且用于将围框型材(36)弯折成型的挤压辊组，各所述挤压辊组均包括成对设置的第一辊轮(9)和第二辊轮(10)。

2.根据权利要求1所述的洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，所述机架(2)的前端通过第一丝杆螺母结构(11)连接有能沿着围框型材(36)输送方向往复运动的第一冲压板(12)，所述冲孔装置(7)固连在第一冲压板(12)上，所述机架(2)的后端通过第二丝杆螺母结构(13)连接有能沿着围框型材(36)输送方向往复运动的第二冲压板(14)，所述冲断装置(8)固连在第二冲压板(14)上。

3.根据权利要求1所述的洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，所述第一牵引辊组(6)和进料架(3)之间设置有油润装置(15)，所述截面翻折装置(4)包括防尘罩(16)，所述挤压辊组设置在防尘罩(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，所述第一辊轮(9)设置在第一辊轴(17)上，第二辊轮(10)设置在第二辊轴(18)上，所述第二辊轴(18)的轴向和第一辊轴(17)的轴向相平行。

5.根据权利要求3所述的洗碗机密封条围框的成型装置，所述挤压辊组包括若干组依次渐进对围框型材(36)进行弯折的弯折辊组和若干组依次渐进对围框型材(36)进行折叠的折叠辊组，所述弯折辊组位于折叠辊组的前端。

6.根据权利要求5所述的洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，至少一组所述折叠辊组包括侧向辊轮(19)，所述侧向辊轮(19)设置在侧向辊轴(20)上，所述侧向辊轴(20)的轴向与第二辊轴(18)的轴向相垂直。

7.根据权利要求1所述的洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，还包括电控箱、电机和触摸屏(28)，所述电控箱和电机内嵌于机架(2)底部，所述触摸屏(28)设置在机架(2)的侧部，且电机和触摸屏(28)均与电控箱电性连接。

8.一种应用于上述洗碗机密封条围框的洗碗机密封条围框成型装置的成型工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

步骤a、放料：将围框型材(36)由放料架(1)移送到机架(2)上；

步骤b、冲孔：沿着围框型材(36)输送方向周期性冲出间隔设置的加工孔；

步骤c、挤压成型：通过依次设置的挤压辊组将围框型材(36)进行挤压，并使得围框型材(36)在输送过程中弯折成型；

步骤d、冲断：将围框型材(36)进行裁断；

步骤e、折弯：将围框型材(36)折弯呈凹字型，制得围框成品；

步骤f、出料：将围框成品取出并进行摆放。

9.根据权利要求8所述的洗碗机密封条围框的成型工艺，其特征在于，步骤b中，根据围框型材(36)的总长度设置相邻加工孔之间的间距，步骤d中，围框型材(36)在加工孔的中部进行裁断。

10.根据权利要求8所述的洗碗机密封条围框的成型工艺，其特征在于，步骤b中的冲孔装置(7)和步骤d中的冲断装置(8)在冲压时均沿着围框型材(36)输送方向进行移动，且两者的移动速度均与围框型材(36)输送速率相一致。