[发明专利]一种洗碗机密封条围框的成型装置及成型工艺

说明书

本发明提供了一种洗碗机密封条围框的成型装置及成型工艺，属于机械技术领域。它解决了现有的洗碗机密封条围框加工不便的问题。本洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，包括前后设置的放料架和机架，所述机架上依次设置有进料架、截面翻折装置和折弯装置，所述截面翻折装置的前侧设置有第一牵引辊组，所述第一牵引辊组和进料架之间设置有冲孔装置，所述折弯装置和截面翻折装置之间设置有冲断装置，所述截面翻折装置包括若干组依次设置且用于将围框型材弯折成型的挤压辊组，各所述挤压辊组均包括成对设置的第一辊轮和第二辊轮。它能够实现自动进料、成型、裁断和折弯，自动化程度高，提高工作效率且节约人工成本。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种洗碗机密封条围框的成型装置及成型工艺。

背景技术

洗碗机密封条围框为异型件，现有的成型方式为先裁取合适长度的围框型材，再将围框型材进行折叠，最后进行折弯，人工参与程度高，工作效率低，同时产品的废品率较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种洗碗机密封条围框的成型装置及成型工艺，它所要解决的技术问题是如何提高产品的生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗碗机密封条围框的成型装置，其特征在于，包括前后设置的放料架和机架，所述机架上依次设置有进料架、截面翻折装置和折弯装置，所述截面翻折装置的前侧设置有第一牵引辊组，所述第一牵引辊组和进料架之间设置有冲孔装置，所述折弯装置和截面翻折装置之间设置有冲断装置，所述截面翻折装置包括若干组依次设置且用于将围框型材弯折成型的挤压辊组，各所述挤压辊组均包括成对设置的第一辊轮和第二辊轮。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，所述机架的前端通过第一丝杆螺母结构连接有能沿着围框型材输送方向往复运动的第一冲压板，所述冲孔装置固连在第一冲压板上，所述机架的后端通过第二丝杆螺母结构连接有能沿着围框型材输送方向往复运动的第二冲压板，所述冲断装置固连在第二冲压板上。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，所述第一牵引辊组和进料架之间设置有油润装置。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，所述第一辊轮设置在第一辊轴上，第二辊轮设置在第二辊轴上，所述第二辊轴的轴向和第一辊轴的轴向相平行。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，所述挤压辊组包括若干组依次渐进对围框型材进行直角弯折的弯折辊组和若干组依次渐进对围框型材进行折叠的折叠辊组，所述弯折辊组位于折叠辊组的前端。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，至少一组所述折叠辊组包括侧向辊轮，所述侧向辊轮设置在侧向辊轴上，所述侧向辊轴的轴向与第二辊轴的轴向相垂直。

在上述的洗碗机密封条围框的成型装置中，还包括电控箱、电机和触摸屏，所述电控箱和电机内嵌于机架底部，所述触摸屏设置在机架的侧部，且电机和触摸屏均与电控箱电性连接。

一种洗碗机密封条围框的成型工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

步骤a、放料：将围框型材由放料架移送到机架上；

步骤b、冲孔：沿着围框型材输送方向周期性冲出间隔设置的加工孔；

步骤c、挤压成型：通过依次设置的挤压辊组将围框型材进行挤压，并使得围框型材在输送过程中弯折成型；

步骤d、冲断：将围框型材进行裁断；

步骤e、折弯：将围框型材折弯呈凹字型，制得围框成品；

步骤f、出料：将围框成品取出并进行摆放。

在上述的洗碗机密封条围框的成型工艺中，步骤b中，根据围框型材的总长度设置相邻加工孔之间的间距，步骤d中，围框型材在加工孔的中部进行裁断。