[发明专利]一种基于液压的小圆角特征铝合金薄板零件加工方法在审

专利信息
申请号: 201910412410.X 申请日: 2019-05-17
公开(公告)号: CN110153263A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 关军 申请(专利权)人: 陕西飞机工业(集团)有限公司
主分类号: B21D26/021 分类号: B21D26/021;B21D26/031
代理公司: 贵州国防工业专利中心 52001 代理人: 符津铭
地址: 72321*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 凹模 凸模 小圆角 增压器 板料 铝合金薄板 控制设备 零件加工 液室 模具 乳化液介质 零件表面 上下方向 凸模设计 向下运动 压边滑块 压力加载 液室压力 室内部 压边圈 主滑块 偏移 整形 拉深 料厚 向内 形面 加压 装配 室内
【权利要求书】:

1.一种基于液压的小圆角特征铝合金薄板零件加工方法,其特征在于,包括:

模具的凸模设计时在原有零件形面基础上,向内偏移一个料厚的位移,以使得与铝合金板料接触部分在零件成形后与零件数模内表面保持一致,其中,模具具有凸模和凹模;

将模具的凸模、凹模和压边圈装配于设备上,在凹模上沿上下方向放置两块板料,其中,上板料的延展性高于下层板料;两块板料之间不需要进行粘连;

将板料放置在第一指定位置,控制设备的压边滑块运动到第二指定位置,使其与板料接触并施加指定的压边力;控制设备的主滑块运动到第三指定位置;

通过与凹模连接的增压器向凹模液室注入乳化液介质,使介质充满型腔,当液室内部压力达到设定压力值时,控制凸模向下运动,增压器按设定的压力加载曲线向液室内加压,当凸模拉深到位后,板料在液室压力的作用下贴在凸模上;

通过增压器卸掉凹模液室的压力,使主滑块带动凸模,压边滑块带动压边圈同时上行,使板料与凸模和凹模分离,获得两个零件,取出上层板料形成的零件后,下层板料的形面零件满足零件各项要求。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,小圆角特征是指圆角最小半径大于2倍料厚,小于等于4倍料厚的圆角特征。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,凸模和凹模之间的间隙、压边圈与凹模之间的间隙都为两倍于坯料厚度的间隙。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述凹模的进液口通过高压管路与增压器连接,通过压板使凹模固定于设备下横梁,凸模和压边圈上行至设定高度。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,两块板料外形尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,上板料为钢板料,下板料位铝合金板料;钢板料和凸模接触,铝合金板料与凹模接触。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,乳化液介质采用液体或其他柔性介质。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液室压力范围0.5MPa-70MPa。

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