[发明专利]一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法在审
| 申请号： | 201910414296.4 | 申请日： | 2019-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN110125314A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 苏继伟;许燕燕 | 申请（专利权）人： | 石钢京诚装备技术有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/06 | 分类号： | B21K1/06;B21J5/00;B21K29/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 115004 辽宁省营*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高碳铬轴承钢 连铸坯 锻坯 锻造 拔长 热送 镦粗 加热 保温 道次压下量 节省资源 生产技术 冶金行业 一次加热 翻转 成材率 锻造比 钢锭 压机 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法，其特征在于包含以下工艺步骤：
①原料：连铸坯，材质为高碳铬轴承钢；
②加热：连铸坯采用热送方式，热送温度不低于550℃，连铸坯加热到1200℃～1220℃后进行保温，保温时间为7～9h；
③拔长：对上述加热保温后的连铸坯进行拔长，锻造比3.5-4，拔长道次为6～8次，每道次拔长后翻转90°，每道次压下量为上一道次锻坯截面高度的0.23～0.25倍。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法，其特征在于：所述连铸坯为直径为600mm的圆坯，成品为直径300-320mm高碳铬轴承钢锻坯。
3.根据权利要求1或2所述的一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法，其特征在于：所述步骤③拔长采用350平砧进行拔长，宽平砧的圆角半径为35mm，长度为1300mm。
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