[发明专利]一种防火门芯固液废料回收方法在审
申请号: | 201910415880.1 | 申请日: | 2019-05-19 |
公开(公告)号: | CN110092635A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 曾建湘 | 申请(专利权)人: | 东莞市励合防火材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;C04B111/28 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防火门芯 废料回收 固液 聚乙烯醇溶液 三乙醇胺溶液 氯化镁溶液 生产过程 结晶体 防火门芯板 活性防水剂 重量百分比 胶粘剂 固体废料 回收利用 制备工艺 促进剂 固液体 搅拌物 扩散剂 零排放 门芯板 碳纤维 氧化镁 配比 废水 节约 能源 环保 | ||
1.一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、准备原料:各成份按重量百分比的配比分别为:门芯板废料20%、氯化镁溶液3%、聚乙烯醇溶液5%、三乙醇胺溶液5%、促进剂2%、氧化镁25%、聚碳纤维2%、活性防水剂2%、扩散剂1%、胶粘剂8%、有机硅蛋白发泡剂4%、高效脱模油1%、聚丙烯纤维1%以及水21%,备用;
S2、将步骤S1中门芯板废料利用粉碎机进行粉碎,先后经过两次粉碎处理,两次粉碎以后经过100目筛网筛选,得到粉碎物;
S3、将步骤S3中的第一粉碎物放置到搅拌器中,分别加入3%氯化镁溶液、5%聚乙烯醇溶液、5%三乙醇胺溶液5%以及水6%进行搅拌,得到第一搅拌物;
S4、在搅拌容器中按重量配比加入25%氧化镁之后,加入2%聚碳纤维、2%活性防水剂、1%扩散剂、8%胶粘剂和1%高效脱模油以及2%促进剂进行搅拌,搅拌时间为1-2分钟,得到第二搅拌物;
S5、将步骤S3中得到的第一搅拌物以及步骤S4中得到的第二搅拌物加入到搅拌容器中,搅拌时间为1分钟,然后按配比加入4%有机硅蛋白发泡剂、1%聚丙烯纤维以及15%水,再次进行搅拌,搅拌时间为2-4分钟,制得搅拌均匀的发泡稠状料浆;
S6、用容器将步骤S5中发泡稠状料浆注入涂过脱模油的成型模具中进行过水化反应,后进行加压,14小时后成型脱模;
S7、成型脱模后,在常温常压下自然养护成为成品,得到防火门芯板。
2.根据权利要求1所述的一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,所述步骤S3中,粉碎物的细度在100目以上,先后经过了两次粉碎以及两次筛选,最终制作成细度在100目以上的粉碎物。
3.根据权利要求1所述的一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,所述步骤S4中的氧化镁为轻烧氧化镁,其细度在200目以上。
4.根据权利要求1所述的一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,所述步骤S4中的促进剂为生物蛋白。
5.根据权利要求1所述的一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,所述步骤S5中按配比加入4%有机硅蛋白发泡剂、1%聚丙烯纤维以及15%水,再次进行搅拌,搅拌时间为3分钟,制得搅拌均匀的发泡稠状料浆。
6.根据权利要求1所述的一种防火门芯固液废料回收方法,其特征在于,所述步骤S6中中加压的温度范围为100℃~350℃,所述加压的时间范围为60分钟~120分钟。
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