[发明专利]一种防火门芯固液废料回收方法

说明书

本发明涉及防火门芯板技术领域，且公开了一种防火门芯固液废料回收方法，各成份按重量百分比的配比分别为：门芯板废料20％、氯化镁溶液3％、聚乙烯醇溶液5％、三乙醇胺溶液5％、促进剂2％、氧化镁25％、聚碳纤维2％、活性防水剂2％、扩散剂1％以及胶粘剂8％。该防火门芯固液废料回收方法，将固体废料粉碎后，分别加入氯化镁溶液、聚乙烯醇溶液、三乙醇胺溶液以及水进行搅拌，将搅拌物加入到制备工艺中，这样可以在不影响原结晶体的原则下解决固液体废料，把生产过程中所有废水固废全部回收利用，整个生产过程达到零排放，不仅降低生产成本，节约能源以及环保的目的，而且还能达到提高经济效益的效果。

技术领域

本发明涉及防火门芯板技术领域，具体为一种防火门芯固液废料回收方法。

背景技术

防火门是用防火阻燃材料制成的具有耐火稳定性、完整性和隔热性的门，主要用于建筑防火分区的防火墙开口、楼梯间出入口、疏散走道以及管道井口等处，平常用于人员通行，在发生火灾时可起到阻止火焰蔓延和防止燃烧烟气流动，并在正送风系统工作时起密封的作用，在消防技术日益成熟的今天，有防火要求的建筑都有防火门的身影，目前国内的绝大多数防火设计规范均明确要求采用防火门，防火门产品的研制、开发和生产对保障人民生命财产的安全起到了积极的作用，中国防火门市场起步较晚，但发展迅速，防火门的需求以一个稳健的增长态势在逐步的增长，其市场前景还是很广阔的，防火门的生产需要用到防火门芯。

防火门芯自从上市以来，在生产的过程中带来了大量的固液体废料，这些废料会给环境带来极大的危害，多年以来一直采取填埋的方式进行处理，直接浪费掉这些废料，导致成本较高，不能有效的提高经济效益，如果将其直接粉碎，粉碎后再添加几乎无法进行，因为本身需要大量发泡减轻密度严重影响原有分子反应而导致报废，经过反复实验，我们提出一种防火门芯固液废料回收方法来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火门芯固液废料回收方法，具备废料回收以及节约生产成本等优点，解决了传统的防火门芯生产过程中废料直接浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述废料回收以及节约生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种防火门芯固液废料回收方法，包括以下步骤：

S1、准备原料：各成份按重量百分比的配比分别为：门芯板废料20％、氯化镁溶液3％、聚乙烯醇溶液5％、三乙醇胺溶液5％、促进剂2％、氧化镁25％、聚碳纤维2％、活性防水剂2％、扩散剂1％、胶粘剂8％、有机硅蛋白发泡剂4％、高效脱模油1％、聚丙烯纤维1％以及水21％，备用；

S2、将步骤S1中门芯板废料利用粉碎机进行粉碎，先后经过两次粉碎处理，两次粉碎以后经过100目筛网筛选，得到粉碎物；

S3、将步骤S3中的第一粉碎物放置到搅拌器中，分别加入3％氯化镁溶液、5％聚乙烯醇溶液、5％三乙醇胺溶液5％以及水6％进行搅拌，得到第一搅拌物；

S4、在搅拌容器中按重量配比加入25％氧化镁之后，加入2％聚碳纤维、2％活性防水剂、1％扩散剂、8％胶粘剂和1％高效脱模油以及2％促进剂进行搅拌，搅拌时间为1-2分钟，得到第二搅拌物；

S5、将步骤S3中得到的第一搅拌物以及步骤S4中得到的第二搅拌物加入到搅拌容器中，搅拌时间为1分钟，然后按配比加入4％有机硅蛋白发泡剂、1％聚丙烯纤维以及15％水，再次进行搅拌，搅拌时间为2-4分钟，制得搅拌均匀的发泡稠状料浆；

S6、用容器将步骤S5中发泡稠状料浆注入涂过脱模油的成型模具中进行过水化反应，后进行加压，14小时后成型脱模；

S7、成型脱模后，在常温常压下自然养护成为成品，得到防火门芯板。