[发明专利]一种平/弯玻璃层压方法及其层压机

权利要求书

1.一种平/弯玻璃层压方法，包括预热段(1)，真空除气段(2)，层压段(3)冷却段(5)和传输/吊挂系统(6)等构成，其特征是：待层压平/弯玻璃(4)经传输吊挂系统(6)吊挂或者水平传输，操作步骤：

预热：

待层压平/弯玻璃(4)在预热段(1)被加热到一定温度10℃-80℃；

真空除气：

待层压平/弯玻璃(4)在真空除气段(2)的真空环境中，达到一定的真空度，同时被继续加热，并保持2分钟到120分钟，真空除气段(2)开始充气，真空除气段(2)的两片橡胶板构成真空袋(7)，继续抽真空一定时间，1分钟到120分钟，待层压除气玻璃(4)的胶片融化封边；

层压：

待层压平/弯玻璃(4)在层压段(3)，被继续加热到胶片融化粘结温度110℃-170℃，可以在层压真空袋(8)中，或者空气中保持一定时间，例如2-120分钟；

冷却：

待层压平/弯玻璃(4)在冷却段(5)，匀速冷却到30℃-120℃，完成层压平/弯玻璃(4)的层压工艺。

2.一种平/弯玻璃层压机，包括预热段(1)，真空除气段(2)，层压段(3)，冷却段(5)和传输吊挂系统(6)等构成，其特征是：待层压弯玻璃(4)通过传输/吊挂系统(6)吊挂或水平传输到预热段(1)，预热到10℃-80℃，再运输到真空除气段(2)，待层压平/弯玻璃(4)在真空除气段(2)的真空环境中，达到一定的真空度除气，同时被加热30℃-140℃，并保持2分钟到120 分钟，真空除气段(2)开始充气，真空除气段(2)的两片橡胶板(12)和(16)构成真空袋(7)，继续抽真空一定时间，1-120分钟，待层压平/弯玻璃(4)中的胶片融化，封边，然后待层压平/弯玻璃(4)传输到层压段(3)，在层压真空袋(8)中，或者空气中被继续加热到胶片融化粘结温度110℃-170℃，保持一定时间，例如1-120分钟，完成待层压平/弯玻璃(4)的层压工艺后；传输到冷却段(5)，匀速冷却到30℃-120℃，完成待层压平/弯玻璃(4)的层压工艺。

3.根据权利要求2所述的一种弯玻璃层压机，其特征是：真空除气段(2)由左侧盖子(9)，右侧盖子(10)，橡胶板真空袋(7)和电加热机构(21)构成，左侧盖子(9)有密封条(11)，橡胶板(12)，，左侧盖子(9)外侧有加强筋(13)，加强筋(13)与左侧盖子(9)底板通过连接板(14)焊接成整体，抽真空管(15)连接左侧盖子(9)；右侧盖子(10)有橡胶板(16)，右侧盖子(10)有抽真空管(17)和抽真空管(18)，右侧盖子(10)外侧的加强筋(19)，加强筋(19)与右侧盖子(10)底板通过连接桥板(20)焊接成整体，电热板(22)，温度传感器(23)，放置在左侧盖子(9)和右侧盖子(10)的底板外侧；橡胶板(12)，密封条(11)，橡胶板(16)构成真空袋(7)。

4.根据权利要求3所述的一种平/弯玻璃层压机，其特征是：连接板(14)和(20)，可以是角钢，曹钢，工字钢，扁钢等。

5.根据权利要求3所述的一种弯玻璃层压机，其特征是：橡胶板(12)和(16)固定在盖子内侧，不承受盖子的真空压力。

6.根据权利要求2所述的一种平/弯玻璃层压机，其特征是：传输/吊挂系统(6)水平传输时，传输带由一层固定自润滑带(24)，运动自润滑传输带(25)和耐磨传输带(26)构成，自润滑传输带(25)与固定自润滑带(24)相对滑动运动，耐磨传输带(26)与自润滑传输带(25)没有相对运动。

7.根据权利要求2所述的一种平/弯玻璃层压机，其特征是：水平传输条件下，传输带在加热平钢板(27)上传输待层压玻璃(4)，钢板上均布孔，每个孔通过无缝管(28)连接到汇总管(29)，通入压缩气体，托起待层压玻璃(4)。