[发明专利]一种平/弯玻璃层压方法及其层压机

说明书

一种平/弯玻璃层压方法及其层压机，属于板材层压设备技术领域，特别是弯玻璃层压技术领域。待层压玻璃(4)，水平或者吊挂传输到预热段(1)预热，再吊挂传输到真空除气段(2)，真空除气段(2)由左右盖子合并形成的密封箱体，通过抽真空除气并加热待层压玻璃(4)，直到待层压玻璃(4)之间的胶粘材料达到基本熔融状态，并通过真空抽气管对密封箱体空间充气，箱体两个橡胶板(12)和(16)形成的真空袋(7)继续抽真空，对待层压玻璃(4)形成一个大气压，保持一定温度和时间，完成待层压玻璃的熔融封边层压。熔融封边后的待层压玻璃(4)，传输到层压段(2)，被进一步加热到胶片熔融层压温度，并保持一定时间，传输到冷却段(5)，按一定速率冷却，完成全部玻璃层压工艺。

技术领域

本发明涉及一种玻璃层压机，特别涉及一种PVB和EVA胶片的汽车平/弯玻璃层压方法及采用该方法的平/弯玻璃层压机。

背景技术

PVB层压弯玻璃生产设备，目前国内外均采用三步工序：1. 恒温恒湿合片室合片，2.弯玻璃四周套C形橡胶圈抽真空加热到热熔封边， 3.装架固定，进高压釜热压成形，完成全部层压工艺.整个生产线电功率 300KW左右，厂房面积500M²左右，在1.1Mpa-1.3Mpa高压状态下生产，危险性大，用人工量11-12人/班。

专利CN200810017856.4和专利200810231854.5，虽然解决了不用高压釜的工艺问题，但是，由于大的真空箱体造价高昂，真空机组庞大，市场竞争力受到严重影响。

专利201310155505.0；一种板材层压流水线及其层压方法，给出连续流水线方法，无法层压弯玻璃，特别是汽车玻璃，由于玻璃厚度薄，会造成制品变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是要提供一种能快速的，自动化的，廉价的非压力容器的平/弯玻璃层压生产设备和生产方法，完成PVB 和膜的平/弯层压玻璃生产的装置。实现2mm+pvb胶片+2mm汽车玻璃，层压时间10-20分钟完成，而目前的高压釜层压是4小时左右.

为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种平/弯玻璃层压方法及其层压机。层压平/弯玻璃的方法是：包括预热段(1)，真空除气段(2)，层压段(3)冷却段(5)和传输/吊挂系统(6)等构成，其中：待层压平/ 弯玻璃(4)经传输吊挂系统(6)吊挂或者水平传输，操作步骤如下：

预热：

待层压平/弯玻璃(4)在预热段(1)被加热到一定温度10℃-80℃；真空除气：

待层压平/弯玻璃(4)在真空除气段(2)的真空环境中，达到一定的真空度，同时被继续加热，并保持2分钟到120分钟，真空除气段(2) 开始充气，真空除气段(2)的两片橡胶板构成真空袋(7)，继续抽真空一定时间，1分钟到120分钟，待层压除气玻璃(4)的胶片融化封边；

层压：

待层压平/弯玻璃(4)在层压段(3)，被继续加热到胶片融化粘结温度 110℃-170℃，可以在层压真空袋(8)中，或者空气中保持一定时间，例如2-120 分钟；

冷却：

待层压平/弯玻璃(4)在冷却段(5)，匀速冷却到30℃-120℃，完成层压平/弯玻璃(4)的层压工艺。