[发明专利]一种带材轧机轧辊碎屑处理方法

权利要求书

1.一种带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法的处理步骤为:1)启动轧机本体，轧机本体的控制部件控制电机带动上轧辊(3)和下轧辊(4)转动，上轧辊(3)转动时在带材基材(5)上表面施加带动带材基材(5)向轧机本体前端侧(1)方向移动的推力，下轧辊(4)转动时在带材基材(5)下表面施加带动带材基材(5)向轧机本体前端侧(1)方向移动的推力；2)上轧辊(3)和下轧辊(4)转动后，控制部件控制上润滑油喷射部件(6)从润滑油回收箱体(14)的存储腔体(16)抽取润滑油，通过上喷嘴(7)喷出润滑油到上轧辊(3)侧面中间部位，控制部件控制下润滑油喷射部件(8)从润滑油回收箱体(14)的存储腔体(16)抽取润滑油，通过下喷嘴(9)喷出润滑油到下轧辊(4)侧面中间部位；3)上喷嘴(7)喷出润滑油到上轧辊(3)侧面后，润滑油冲击上轧辊(3)上的轧辊碎屑，然后经过上回油导向胶条(11)上表面流入上润滑油收集槽(10)，下喷嘴(9)喷出润滑油到下轧辊(4)侧面后，润滑油冲击下轧辊(4)上的轧辊碎屑，然后经过下回油导向胶条(13)上表面流入下润滑油收集槽(12)；4)流入上润滑油收集槽(10)的润滑油流入润滑油回收箱体(14)的纤维素过滤剂层(15)上方的回收腔体(17)，经过过滤流入存储腔体(16)，流入上润滑油收集槽(10)的润滑油流入润滑油回收箱体(14)的纤维素过滤剂层(15)上方的回收腔体(17)，经过过滤流入存储腔体(16)；5)重复上述步骤，持续对工作状态的带材轧机轧辊上的碎屑进行处理。

2.根据权利要求1所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的上润滑油喷射部件(6)通过上输送管路与润滑油回收箱体(14)的存储腔体(16)连通，上输送管路上靠近存储腔体(16)一端设置上油泵，所述的上油泵与能够控制上油泵启停的控制部件连接；下润滑油喷射部件(8)通过下输送管路与润滑油回收箱体(14)的存储腔体(16)连通，下输送管路靠近存储腔体(16)一端设置下油泵，所述的下油泵与能够控制下油泵启停的控制部件连接。

3.根据权利要求1或2所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的轧机本体的控制部件控制电机带动上轧辊(3)和下轧辊(4)转动时，控制部件通过上电机带动上轧辊转动，控制部件通过下电机带动下轧辊转动；上电机固定安装在轧机本体上，下电机固定安装在左伸缩气缸的左伸缩杆上或右伸缩气缸的右伸缩杆上。

4.根据权利要求1或2所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的控制部件控制电机带动上轧辊(3)和下轧辊(4)转动时，控制部件设置为能够同步分别向上油泵和下油泵发送信号，控制上油泵和下油泵同时启动的结构，所述控制部件控制电机带动上轧辊(3)和下轧辊(4)停止转动时，控制部件设置为能够同步分别向上油泵和下油泵发送信号，控制上油泵和下油泵同时停止的结构。

5.根据权利要求1或2所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的上润滑油喷射部件(6)的上润滑油收集槽(10)左端设置上左挡板，上润滑油收集槽(10)右端设置上右挡板，上右挡板或上左挡板上设置上回收回油管路，冲击上轧辊(3)上的轧辊碎屑的润滑油经过上回油导向胶条(11)上表面流入上润滑油收集槽(10)后，再通过上回收回油管路流入到回收腔体(17)，经过纤维素过滤剂层(15)过滤后再流入存储腔体(16)存储，以备重复利用。

6.根据权利要求1或2所述的带材轧机轧辊碎屑处理方法，其特征在于：所述的下润滑油喷射部件(8)的下润滑油收集槽(12)左端设置下左挡板，下润滑油收集槽(12)右端设置下右挡板，下右挡板或下左挡板上设置下回收回油管路，冲击下轧辊(4)上的轧辊碎屑的润滑油经过下回油导向胶条(13)上表面流入下润滑油收集槽(12)后，再通过下回收回油管路流入到回收腔体(17)，经过纤维素过滤剂层(15)过滤后再流入存储腔体(16)存储，以备重复利用。