[发明专利]一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法

权利要求书

1.一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将石材废料粉碎，得到粒径尺寸范围为5~30mm的石质骨料；

(2)将混杂纤维面料解离成纤维；

(3)将石质骨料和纤维置于固相力化学反应器中，提高石质骨料和纤维的表面性能，得到解离纤维增强石质骨料，接着浸渍于水玻璃溶液中，对其进行活化处理得到活化的再生骨料；

(4)将上述步骤(3)的再生骨料与水泥搅拌混合粘接成混合料，冷凝得柔性纤维增强水泥基无机人造石材，所述柔性纤维增强水泥基无机人造石材用于制造无机人造地坪、人造无机石或透水混凝土路面砖。

2.根据权利要求1所述的一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，所述石材废料，采用固相力化学反应器粉碎，所述的工艺参数为：螺杆加压系统控制碾磨面间压力为2~5 MPa ，控制转速为30～50 r/min， 物料在磨盘中滞留时间为每次10~20 s。

3.根据权利要求1所述的一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，所述混杂纤维面料解离成纤维是指以废弃的混杂纤维面料为原材料，通过纤维解离工艺将其解离为纤维形态；之后以解离纤维和石材废弃料为基体，采用固相力化学反应器先制备高性能解离纤维增强石质骨料；所述纤维解离工艺是将一定量的混纺废旧纺织物用自来水浸泡1~2h，随后，将浸泡过的纺织物和由一定量的水、氢氧化钠以及过氧化氢配制的解离液混合均匀，置于水平式旋转蒸煮器中连续蒸煮一定时间；然后，将蒸煮后的纺织物用自来水洗净，使用高浓盘磨机将纤维解离；最后，将解离好的纤维干燥后再用切割式研磨仪进行二次分散，得到最终的解离纤维。

4.根据权利要求1所述的一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，所述水玻璃溶液为无机胶黏剂。

5.根据权利要求1所述的一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，将水泥与步骤(3)活化的再生骨料搅拌混合粘接成混合料，冷凝得柔性纤维增强水泥基人造石材。

6.根据权利要求1所述的一种利用固相力化学反应器制备无机人造石材，其特征在于，应用于无机人造地坪、人造无机石、透水混凝土路面砖中的一种。