[发明专利]一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法

说明书

本发明公开一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，属于新型建材制备技术领域。制备方法：(1)将石材废料粉碎，得到粒径为5~30mm的石质骨料；(2)将混杂纤维面料解离成纤；(3)置于固相力化学反应器中，提高骨料和纤维的表面活化能，得到解离纤维增强石质骨料，再以用水玻璃浸渍处理，得到活化的再生骨料；(4)将活化的再生骨料，以水泥为粘结剂，制造成水泥基无机人造地坪、人造无机石、透水混凝土路面砖等。本发明制备方法采用的主要原料为建筑石材废料及混杂纤维面料，价格低廉，节约资源，具有较好的环境效益与社会经济效益。

技术领域

本发明属于建筑材料制备技术领域， 提供了一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法。

背景技术

随着城市建设和交通运输公路的速度加快，产生了大量的石材废料垃圾。这些垃圾主要是指对各类建筑物、构筑物筑建设、拆除等过程中产生的废砖块、混凝土板块、水泥块、废渣、砂浆等废弃物。这些建筑垃圾的传统处理方法是运到郊外堆积填埋，不但站一排能够大量的土地资源，而且也造成了大量资源浪费。为了克服上述问题，解决能源匮乏和废弃资源循环再利用，寻找一种合适处理技术成了研究的重中之重。

目前，鉴于固相力化学反应器独特的三维剪结构具有粉碎、分散、混合、力化学反应等多种功能，在室温可实现难分离共混填充复合型废弃高分子材料的超细粉碎，均匀混合分散，由复合粉体的粒度和粒度分布控制制品相畴尺寸和性能，解决传统回收技术需组分相容和粘度匹配因而需分类分离的难题，为废弃建筑石材废料回收利用提供了一种经济、高效、环境友好的新途径。

中国专利 CN107032667A公开了一种节能保温材料及其制备方法，本发明所述的节能环保材料保温性能好，阻燃性优良，且充分利用建筑材料废弃物，节能环保，适合推广。

中国专利CN107445575A公开了一种利用建筑垃圾、废旧塑料制备路面沥青专用骨料的方法。本发明制备方法采用的主要原料为建筑垃圾及废旧塑料，具有良好的环境效益与社会效益，同时大大降低了骨料的生产成本，提高了路面沥青的性能。

基于上述，国内利用建筑垃圾、废旧纺织物制备石质沥青混合料鲜少报道。本发明主要原材料是利用建筑垃圾、废旧纺织物，并将结合热熔沥青置于固相力化学反应器中制备石质沥青专用料。应用于建筑石质沥青路面，与水泥路面相比具有路用性能优良、维修方便、行车噪音小、工程造价低等优点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是利用低成本、附加值低的建筑废弃石材废料垃圾将置于固相力化学反应器中粉碎；并将其混纺废旧纺织物解离成纤维状态，提供一种制备柔性纤维增强水泥基无机人造石材的方法。

为了实现本发明的目的，具体技术方案如下：

一种利用固相力化学反应器制备无机人造石的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将石材废料粉碎，得到粒径尺寸范围为5~30mm的石质骨料；

(2)将混杂纤维面料解离成纤维；

(3)将石质骨料和纤维置于固相力化学反应器中，提高石质骨料和纤维的表面性能，得到解离纤维增强石质骨料，接着浸渍于水玻璃溶液中，对其进行活化处理得到活化的再生骨料；

(4)将上述步骤(3)的再生骨料与水泥搅拌混合粘接成混合料，冷凝得柔性纤维增强水泥基无机人造石材，所述柔性纤维增强水泥基无机人造石材用于制造无机人造地坪、人造无机石或透水混凝土路面砖。

所述石材废料，采用固相力化学反应器粉碎，所述的工艺参数为：螺杆加压系统控制碾磨面间压力为2~5 MPa ，控制转速为30～50 r/min， 物料在磨盘中滞留时间为每次10~20 s。