[发明专利]一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备在审
申请号: | 201910418276.4 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110103351A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 吴生媛 | 申请(专利权)人: | 吴生媛 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B26D1/29;B26D5/12;B26D7/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动主机 造粒仓 气动原理 生产设备 塑料造粒 出料箱 压轴 自测 挤出 长度变化 等距切割 扣合方式 快速切割 气动旋转 设备基座 塑料颗粒 控制器 上端 分离条 气动腔 扇面轴 收集仓 贴面板 后移 料斗 转盘 装设 挤压 切割 平整 加工 保证 | ||
1.一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其结构包括驱动主机(1)、料斗(2)、造粒仓(3)、出料箱(4)、收集仓(5)、控制器(6)、设备基座(7),其特征在于:
所述驱动主机(1)通过扣合方式安装于设备基座(7)顶部末端,所述驱动主机(1)上端设有造粒仓(3),所述造粒仓(3)前端设有装设出料箱(4)的凹槽,所述出料箱(4)通过嵌合方式安装于造粒仓(3)左侧后端,所述驱动主机(1)通过料斗(2)与造粒仓(3)相连接,所述收集仓(5)通过扣合方式安装于设备基座(7)前端。
2.根据权利要求1所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述造粒仓(3)包括分切机构(3a)、防护外框(3b)、输出管道(3c)、热化管(3d)、导入管(3e),所述导入管(3e)设于料斗(2)底部,所述输出管道(3c)左端与导入管(3e)相扣合,所述分切机构(3a)通过套合方式安装于输出管道(3c)右端,所述热化管(3d)设有两个以上,且均匀等距分布于输出管道(3c)四周,所述防护外框(3b)通过扣合方式安装于分切机构(3a)右端。
3.根据权利要求2所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述分切机构(3a)包括均切器(3a1)、主动轮(3a2)、自测机构(3a3)、转送机构(3a4),所述转送机构(3a4)为圆筒形结构,且与主动轮(3a2)右端相套合,所述均切器(3a1)设有两个以上,且均匀等距分布于自测机构(3a3)左侧,所述自测机构(3a3)分别与转送机构(3a4)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述输出管道(3c)包括分料仓(3c1)、分料孔(3c2)、贴面板(3c3),所述分料孔(3c2)设有两个以上,且均匀等距分布于贴面板(3c3)内部,所述贴面板(3c3)左侧与分料仓(3c1)右端相连接,所述分料孔(3c2)与均切器(3a1)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述均切器(3a1)包括分离条(3a11)、外包转盘(3a12)、联转盖帽(3a13),所述联转盖帽(3a13)设于外包转盘(3a12)中部,并为一体化结构,所述分离条(3a11)通过焊接方式安装于外包转盘(3a12)内部后端。
6.根据权利要求3所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述自测机构(3a3)包括压轴(3a31)、无阻面(3a32)、气动腔(3a33)、扇面轴(3a34),所述压轴(3a31)设有两个以上,且贯穿连接于主动轮(3a2)内部,所述主动轮(3a2)内部右端均匀等距分布有气动腔(3a33),所述扇面轴(3a34)通过套合方式分别安装于压轴(3a31)右端,所述无阻面(3a32)设于扇面轴(3a34)右端,并为一体化结构,所述气动腔(3a33)顶部与无阻面(3a32)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种基于自测气动原理的塑料造粒生产设备,其特征在于:所述转送机构(3a4)包括排料口(3a41)、集中口(3a42)、引导片(3a43),所述集中口(3a42)设于转送机构(3a4)左端中部,并为一体化结构,所述引导片(3a43)设有两个以上,且均匀等距分布于集中口(3a42)四周,所述排料口(3a41)设于引导片(3a43)末端。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴生媛,未经吴生媛许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910418276.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。