[发明专利]一种全自动碳棒挤出成型机

说明书

本发明公开了一种全自动碳棒挤出成型机，包括机架和设置在机架上用于控制各工件运转的总控装置，机架分为挤出区和切割区，挤出区内依次设有用于盛放原料的料筒、进料机构、一级螺杆机构、二级螺杆机构；切割区内设有切割机构、碳棒定位机构、以及碳棒定长机构，碳棒定位机构与第二螺杆搅拌器的碳棒出口之间设有碳棒通道；第一螺杆搅拌器和第二螺杆搅拌器上均设有排汽装置。本发明能够实现自动化生产，工作人员通过总控装置即能控制所有工件的启停，从而单个工作人员可同时控制多个设备，提高生产效率，降低了生产用人成本；并且采用了两个独立的螺杆机构，将塑化和成型分开，一级螺杆机构负责塑化，二级螺杆机构负责成型挤出。

技术领域

本发明涉及碳棒生产设备的技术领域，具体属于一种全自动碳棒挤出成型机。

背景技术

碳棒滤芯又称烧结活性碳滤芯，或CTO滤芯，炭棒滤芯是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性炭为原料，再以低热熔性的粘着剂组成其结构，连续挤压成型。碳棒滤芯具有颗粒活性炭优良的吸附性能，并有效克服了所有活性炭滤器使用中存在的炭粉泄漏缺陷。具有管式元件的精密过滤特性，能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等。

活性碳之所以可以成为优质的过滤原料，是因为其具有很大的表面积，而且其中还蕴藏了海量的中孔和微孔，这些中孔和微孔使得其具有非常强的吸附能力，进而具备卓越的过滤功能。

在未被制成成品碳棒滤芯前，活性碳原料实则是一种很细小的碳粒，由于仓储环境等多方面的原因，导致中孔和微孔中充斥这大量的空气和水分，因此在生产基础过程中，如何将活性碳内存留的空气和水分有效排出将直接决定这碳棒成品的质量好坏。

碳棒挤出机，是一种专用于生产碳棒的设备，大都采用直线单螺杆结构，主要包括主机、螺杆、机筒、料斗和出料口等，其中当碳棒挤压成产品后从出料口输出。

现有的碳棒生产设备存在以下缺陷：一、加热和冷却放在一起时本身就存在矛盾，现有的单螺杆结构就存在这种矛盾，前段的温度要明显高于后段，使得中孔和微孔中的空气和水分大量的聚集在前段，无法顺畅地流向后段并排出，碳棒固化后聚集在后段却也无法顺畅产出，从而导致内部压力越来越大，严重时，会将出口处的碳棒像炮弹一样快速挤出，造成非常难以承担的后果。因此，为了在现有的直线单螺杆结构的碳棒挤出机顺利运行，必须提高活性碳等原材料的质量，保证原材料中的水分和空气较少，才能进行正常生产，当然，如此做原材料的成本较大，导致生产成本极具上升；二、现有技术在生产过程中，先迅速加热熔化混合再急速降温固化，温度反差极大，且在短时间内实现，容易导致产品的质量不稳定；三、现有的碳棒生产设备中挤出机都是单独的个体，碳棒刚挤出时虽然是固体状，但是此时不太稳定难以移动，需要彻底固化后将其移动至后续的设备中按照所需尺寸进行切割成型等操作，但是由于固化需要一定时间，占用大量的生产时间，移动过程中也容易产生损耗，且完全固化后的碳棒在后续加工时难度更大，导致生产效率降低；四、采用直线单螺杆结构中，在前后段中需要分别实现加热至高温和降温至保温温度的工艺，容易出现窜温情况，导致产品品质下降。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种全自动碳棒挤出成型机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种全自动碳棒挤出成型机，包括机架和设置在机架上用于控制各工件运转的总控装置，所述的机架分为挤出区和切割区，所述的挤出区内依次设有用于盛放原料的料筒、进料机构、一级螺杆机构、二级螺杆机构；

所述进料机构的一端设有进料口，所述的料筒与所述的进料筒连通，所述进料机构的另一端与所述的一级螺杆机构连通；

所述的一级螺杆机构包括第一螺杆搅拌器、驱动该第一螺杆搅拌器的第一驱动装置、设置在第一螺杆搅拌器上的高温加热装置、以及位于第一螺杆搅拌器末端的第一下料装置；