[发明专利]一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺

权利要求书

1.一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，包括面粉原料制备—糖化处理—高纤处理—混合处理工艺步骤，具体步骤如下：

步骤一、面粉原料制备：选取优质发芽小麦，去麦根后，在温度为52℃以下，通过超微粉碎机粉碎25-30min，过80目标准筛，筛除原料中的杂质及大颗粒物料，并在温度为90℃的环境下干燥至恒重，待冷却后筛出粉碎后的麦芽及麸皮，并将麸皮在筛出后置于玻璃瓶中待用；

步骤二、糖化处理：通过清粉机将粉碎后的麦芽提纯并进一步重筛分级，过60目标准筛，在糖化锅内先加入纯水，加热至40℃，加入提纯的麦芽，将糖化锅内的温度维持在65～72℃，制造成麦醪，糖化结束时将麦汁和麦槽过滤分离，将麦槽进行烘干、压扁、破碎，过100目标准筛，通过电动石磨磨成小麦粉，将小麦粉通过倒料斗倾倒到储料口，拉动夹板一向外一侧，夹板二移动到储料口，储料口中的小麦粉掉落到挡板上，向左推动夹板一，将小麦粉推进横管中，开启电机将横管中的小麦粉吹进干燥室中对进行干燥，将横管一端贯穿插口将小麦粉吹入面粉仓；

步骤三、高纤处理：取出盛装麸皮的玻璃瓶，以麦麸皮质量计，加入4-8倍的软水，于室温25℃，超声波发生器150-200W、35-40KHz的设定条件下超声提取15-20min，于pH值为2.0-2.5条件下，加入0.05％质量的混合酶，于30-35℃酶解40-60min，将pH调整为4.0-5.0，于40-45℃酶解60-80min，再将pH调整为5.0-6.0，于50-55℃酶解60-80min，灭酶；随后减压浓缩、冷冻干燥、通过电动石磨磨成小麦麸粉，将小麦麸粉通过倒料斗倾倒到储料口，拉动夹板一向外一侧，夹板二移动到储料口，储料口中的小麦麸粉掉落到挡板上，向左推动夹板一，将小麦麸粉推进横管中，开启电机将横管中的小麦麸粉吹进干燥室中对进行干燥，将横管一端贯穿插口将小麦麸粉吹入面粉仓吹入麦麸粉仓；

步骤四、混合处理：选取小米5-10份、枸杞干果1-5份、银杏叶1-8份、山楂叶1-8份、熟地黄1-5份、银耳粉2-8份、黄杨叶1-8份、紫贝菜2-10份、紫薯粉5-10份、决明子2-8份、山药10-25份、补充膳食纤维2-3份及从送粉机构处理后的小麦粉300-350份、麦麸粉4-8份；将小米、枸杞干果、决明子、银杏叶、山楂叶、熟地黄、黄杨叶、紫贝菜、山药洗净切碎后放入10-13倍的水中煎煮50-60min，待冷却至室温，加入银耳粉，紫薯粉，补充膳食纤维及小麦、小麦麸粉，与其混合均匀，混合时间为40-50min,将混合物料通过烘干机处理后放入超微粉碎机中粉碎，粉碎后过80-100目筛即得高纤低糖型保健面粉。

2.根据权利要求1所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述混合酶为木聚糖酶、纤维素酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶按质量比2-2.5:4.5-5.5:2-3:2-4均匀混合，所述小麦粉中湿面筋的重量含量为28-32％。

3.根据权利要求1所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述补充膳食纤维为可溶性膳食纤维或不可溶性膳食纤维中的一种或多种，所述补充膳食纤维中不可溶性膳食纤维与可溶性膳食纤维的重量比为1：0.8，所述可溶性膳食纤维的粒径大于20μm，所述不可溶性膳食纤维粘度为600～1200mPa·s。

4.根据权利要求3所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述可溶性膳食纤维的组成及重量比为：抗性糊精、多聚果糖、低聚果糖和低聚异麦芽糖8:5:4:3；不溶性膳食纤维的组成及重量比为：谷物膳食纤维粉和的果蔬膳食纤维粉1:1。

5.根据权利要求1所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述小麦粉在糖化处理后的粒径为60-150μm。

6.根据权利要求1所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述小麦麸粉在高纤处理后的的粒径为100-300μm。

7.根据权利要求1所述的一种高纤低糖型保健面粉的加工工艺，其特征在于，所述步骤添加的银耳粉粒径为300-400μm，紫薯粉粒径为200-300μm。