[发明专利]利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺有效
| 申请号： | 201910419372.0 | 申请日： | 2019-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN110126136B | 公开（公告）日： | 2021-04-23 |
| 发明（设计）人： | 施文东;黄振;祝建勋;邢朝东;陆松民;王若愚 | 申请（专利权）人： | 安徽东锦资源再生科技有限公司 |
| 主分类号： | B29B17/04 | 分类号： | B29B17/04;B29B17/00;B29C48/07;B29C48/25;B29C48/92;B29B13/06;C08J3/00;C08L67/02 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 徐俊杰 |
| 地址： | 236500 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 回收 聚酯瓶 加工 高模低缩 涤纶 工艺 | ||
1.利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)粉碎：先将废旧聚酯瓶片转入冷冻室中静置，经冷冻处理后转出，并经粉碎机制成粒度1～5mm的颗粒，即得废旧聚酯颗粒；
(2)清洗：将所得废旧聚酯颗粒送入滚筒式清洗机中，滚筒式清洗机内喷淋清洗液，在转速300～500rpm下清洗，清洗结束后排出清洗液，然后卸出废旧聚酯颗粒；
(3)烘干：将经清洗后的聚酯颗粒送入滚筒式烘干机中，并在转速200～400rpm下烘干至含水量低于0.5wt％；
(4)增粘：向经烘干后的聚酯颗粒中加入增粘剂，并在搅拌机中混合均匀，再进入挤出机进行挤出塑化，挤出机内的加热温度为250～260℃；
(5)模头输出：塑化后的物料经流道送入模头，经模头输出片材，流道温度250～260℃，模头温度260～270℃；
所述步骤(4)中增粘剂由重量比2:1:0.5的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、聚二季戊四醇六丙烯酸酯和硬脂醇甘草亭酸酯组成。
2.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(1)中冷冻温度为5～10℃。
3.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(1)中冷冻处理时间为8～12h。
4.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(2)中清洗液温度为45～55℃。
5.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(2)中清洗时间为10～30min。
6.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(3)中烘干温度为65～75℃。
7.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(4)中聚酯颗粒与增粘剂的重量比为100:5～15。
8.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述步骤(2)中清洗液由清洗剂溶于水制成。
9.根据权利要求1所述的利用回收聚酯瓶片加工高模低缩涤纶丝的增粘工艺，其特征在于：所述清洗剂为癸基葡萄糖苷，用量为每1kg水溶解0.5～5g癸基葡萄糖苷。
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