[发明专利]一种节能减排的面料染色方法在审
申请号: | 201910420219.X | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110055776A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 徐兆梅;胡志刚 | 申请(专利权)人: | 上海帛阳纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06P1/44;D06P1/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201306 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面料 纤维素纤维 电离子 放入 轧干 染缸 节能减排 面料染色 浸染 染色前处理 化学反应 传统工艺 反应环境 烘干定型 化学分子 染色处理 染色过程 水洗工序 传统的 后整理 零排放 前处理 染色剂 染料 染色 牢度 上染 吸附 浸泡 盐碱 取出 污水 | ||
1.一种节能减排的面料染色方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:将多种特殊的化学分子经过特定反应环境反应后形成的对应的电离子核,其电离子核可与纤维素纤维面料相结合;
S2:将纤维素纤维面料放入存在S1)中得到的特殊电离子核的溶液中进行浸泡3-5h,进行染色前处理;
S3:将S2)中经过前处理的纤维素纤维面料放入卷染缸内,同时加入染色剂进行染色处理,在卷染缸内浸染20-30min后,取出纤维素纤维面料放入均匀轧车上进行轧干;反复浸染和轧干两次;
S4:轧干后面料不经过水洗,直接烘干定型后整理。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排的面料染色方法,其特征在于:S1)所述的化学分子包括高氯酸、次氯酸和氧化氯等含氧酸、盐酸、一种有机胺化合物及有机胺化合物的盐、一种或多种含环氧基的有机烃。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排的面料染色方法,其特征在于:将多种特殊化学分子与蒸馏水混合,在加压光照的环境下进行反应,形成带有特殊电离子核的高分子化合物,该化合物通过化学反应可与纤维素面料相结合。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排的面料染色方法,其特征在于:S2)中存在特殊电离子核溶液中离子浓度为0-4mol/L,其pH值为6-10。
5.根据权利要求1所述的一种节能减排的面料染色方法,其特征在于:S3)中第一次轧干后轧余率为80-90%,第二次轧干后轧余率为65-70%。
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