[发明专利]一种旋挖钻桅的制造方法在审
| 申请号： | 201910421318.X | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110142359A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 刘德全 | 申请（专利权）人： | 徐州天盈机电有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钻桅 锻件 加热 加热处理 旋挖钻 钢坯 锻压 保温 制造 锻件成品 锻造模具 轮毂锻件 生产效率 抛光 毛边 坯锭 去除 置入 铸造 | ||
【权利要求书】：
1.一种旋挖钻桅的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S10：预先准备好圆柱形钢坯锭；
S20：圆柱形钢坯锭进行第一加热处理，加热温度为1100～1200℃，保温时间为0.2～0.4h；
S30：将步骤S20中的坯锭置入锻造模具中进行第一次锻压，形成初始钻桅锻件；
S40：对步骤S30中的初始钻桅锻件进行第二加热处理，加热温度为950～1050℃，保温时间为0.1～0.3h；
S50：对步骤S40中加热的初始轮毂锻件进行第二次锻压，形成钻桅锻件；
S60：对步骤S50中的钻桅锻件进行抛光去除毛边形成钻桅锻件成品。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻桅的制造方法，其特征在于，所述第一锻压的变形量大于第二次锻压的变形量。
3.根据权利要求2所述的旋挖钻桅的制造方法，其特征在于，在步骤S30中，第一次锻压的变形量为30％～35％的范围内；在步骤S50中，第二次锻压的变形量为20％～25％。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻桅的制造方法，其特征在于，在所述步骤S20中，对圆柱形坯锭进行第一加热处理，加热温度为1150℃，保温时间为0.3h。
5.根据权利要求1所述的旋挖钻桅的制造方法，其特征在于，在所述步骤S40中：对圆柱形坯锭进行第二加热处理，加热温度为1000℃，保温时间为0.2h。
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