[发明专利]一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将建筑混凝土废料经破碎机破碎、粉碎机研磨，研磨至500～800目，形成初级再生骨料；

2)以质量百分比计：在研磨机中加入80～90％的初级再生骨料、6～9％膨润土、0.5～1％铵盐以及6～8.5％水进行二次研磨，研磨至200～300目，形成二级再生骨料；

3)以质量百分比计进行配料，10～20％初级再生骨料、25～30％二级再生骨料，40～45％G级高抗水泥、3～5％硅粉、0.5～1％磷酸二氢钾、3～5％铝矾土、2～4％氧化钙、羧甲基纤维素钠1～2％、1～1.8％复合纤维以及5～8％水；

4)在搅拌机中加入10～20％初级再生骨料、25～30％二级再生骨料，40～45％G级高抗水泥、3～5％硅粉、0.5～1％磷酸二氢钾、3～5％铝矾土以及2～4％氧化钙进行搅拌，搅拌20～30分钟，搅拌完毕后加入羧甲基纤维素钠1～2％、1～1.8％复合纤维以及5～8％水进行再次搅拌，搅拌10～20分钟即可。

2.根据权利要求1所述的再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，以质量百分比计：在研磨机中加入85～88％的初级再生骨料、6～8％膨润土、0.5～1％铵盐以及6％水进行二次研磨，研磨至200～300目，形成二级再生骨料。

3.根据权利要求1所述的再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，以质量百分比计进行配料，包括13～15％初级再生骨料、28～30％二级再生骨料，42～45％G级高抗水泥、3～5％硅粉、0.5～1％磷酸二氢钾、3～5％铝矾土、2～4％氧化钙、羧甲基纤维素钠1～2％、1～1.8％复合纤维以及5％水。

4.根据权利要求1或2所述的再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述铵盐选用强酸组成的铵盐，强酸组成的铵盐在遇水并在高速研磨过程中呈酸性，并在高速研磨过程膨润土结合使得膨润土酸化，提高膨润土的胶质性和膨胀性，增强二级再生骨料的粘性和膨胀性。

5.根据权利要求1所述的再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，所述复合纤维包括钢纤维、玻璃纤维中的一种或组合。

6.根据权利要求1或5所述的再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，其特征在于，所述复合纤维为钢纤维和玻璃纤维组合时，以质量百分比计，包含50～80％钢纤维以及20～60％玻璃纤维。