[发明专利]一种含油污泥自动化处理系统及处理工艺在审
申请号: | 201910426458.6 | 申请日: | 2019-05-22 |
公开(公告)号: | CN110131727A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 蒋文明;王天宇;刘杨;邓展飞;丁聚华 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 张红凤 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热管 油泥 燃烧系统 仓体 自动化处理系统 处理工艺 含油污泥 加热装置 进气管 燃烧仓 热风机 仓盖 开孔 排出 含油污泥处理 尾气收集管 测温装置 加料系统 搅拌系统 燃烧过程 输送系统 一端设置 环保性 加热 送入 体内 | ||
1.一种含油污泥自动化处理系统,其包括油泥燃烧系统、油泥输送系统、油泥搅拌系统及油泥加料系统,其特征在于:
所述的油泥加料系统通过所述的油泥输送系统将含油污泥送入油泥搅拌系统;
所述的油泥搅拌系统用于将含油污泥搅拌均匀并将其通过油泥输送系统送入油泥燃烧系统;
所述的油泥燃烧系统包括燃烧仓、加热装置及测温装置,所述的燃烧仓包括仓体及位于仓体上方的仓盖;
所述的加热装置包括若干加热管,所述的每根加热管由第一加热管和第二加热管组成,所述的第一加热管位于仓体外,所述的第一加热管连接有进气管,所述的第二加热管位于所述仓体内,在所述的第二加热管上设置有若干个开孔;所述的第一加热管远离仓体的一端设置有热风机,进气管送入的气体经过所述热风机加热,并经所述第一加热管、第二加热管后由每个开孔排出;
所述的测温装置包括热电偶,所述的热电偶位于所述仓体内,用于记录所述仓体内的温度变化;
经过所述油泥燃烧系统处理后的污泥经过所述的油泥输送系统外输,在所述的仓盖上方连接有尾气收集管,所述的尾气收集管用于排出经所述油泥燃烧系统在燃烧过程中产生的气体。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥自动化处理系统,其特征在于:所述的加热管至少设置有四根,且四根加热管呈环形布置在所述的仓体内。
3.根据权利要求2所述的一种含油污泥自动化处理系统,其特征在于:每根加热管均呈L形,所述的第一加热管为L形的横向部,所述的第二加热管为L形的垂向部。
4.根据权利要求3所述的一种含油污泥自动化处理系统,其特征在于:所述的油泥输送系统包括一级传送带、二级传送带和三级传送带,所述的一级传送带位于油泥加料系统与油泥搅拌系统之间,所述的二级传送带位于油泥搅拌系统与油泥燃烧系统之间,所述的三级传送带位于所述油泥燃烧系统,用于将其处理后的污泥外输。
5.根据权利要求4所述的一种含油污泥自动化处理系统,其特征在于:所述的第一加热管长度为15-20cm,所述的第一加热管做保温处理。
6.一种含油污泥自动化处理工艺,其特征在于,其采用权利要求1~5任一项所述的一种含油污泥自动化处理系统,所述的处理工艺包括以下步骤:
a、含油污泥经输送车送至所述的油泥加料系统,经所述的油泥输送系统送入油泥搅拌系统;
b、在所述的油泥搅拌系统中进行搅拌处理,使含油污泥中有机物尽可能分布均匀,然后通过油泥输送系统将搅拌均匀的含油污泥送入燃烧仓中,启动热风机的加热器,由进气管进入的空气经热风机加热至450℃后,由第一加热管进入第二加热管,经第二加热管上的开孔进入仓体内,实现对含油污泥的加热处理;
c、通过所述的热电偶记录仓体内的温度变化,当含油污泥温度达到400℃的点火温度后,关闭热风机的加热器,只将冷空气抽入仓体内,无需额外输入能量,含油污泥便可实现自维持的低温燃烧;
d、经过所述油泥燃烧系统处理后的污泥经过所述的油泥输送系统外输,燃烧过程中产生的气体由所述为尾气收集管输送至废气处理装置进行下一步净化处理。
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