[发明专利]一种茶籽油的提炼工艺及其在保健油中的应用在审
申请号: | 201910426519.9 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110106015A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 杨露萍 | 申请(专利权)人: | 诸暨市众创机械设备厂 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/16;A23D9/007 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省诸*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶籽油 萃取 超临界CO2流体萃取 提炼 茶籽仁 烘箱 废弃物利用 合并萃取液 溶剂提取法 溶剂萃取 萃取过程 剥壳机 保健油 茶叶籽 出油率 正己烷 萃取液 斑点 粗茶 霉变 去壳 籽油 病虫害 送入 应用 | ||
1.一种茶籽油的提炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,挑选出无霉变、无斑点、病虫害并且饱满的茶叶籽,随后用剥壳机进行去壳,得到茶籽仁,将茶籽仁送入烘箱中进行干燥,干燥温度为65-75℃,干燥35-45min,随后将温度升至85-95℃,继续干燥45-55min,然后冷却5-10min,送入高速粉碎机中,粉碎至40-80目,备用;
步骤二,在步骤一备用的茶籽仁粉中加入非极性溶剂,随后置于超声设备中进行提取,提取完成后置于离心机中进行离心,取上层清液,得到粗茶籽油,随后将下层废弃液置于萃取釜中,反复萃取1-3次,得到合并萃取液,随后将合并萃取液、粗茶籽油在相同条件下萃取15-25min,随后再冷却至室温,即得茶籽油。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提炼工艺,其特征在于,所述步骤二中非极性溶剂为正己烷,其中正己烷、茶籽仁料物质的质量比为(2-6)∶1。
3.根据权利要求2所述的一种茶籽油的提炼工艺,其特征在于,所述正己烷、茶籽仁料物质的质量比为4∶1。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提炼工艺,其特征在于,所述步骤二超声设备中超声功率90-140W,超声温度为25-45℃,超声时间为15-25min。
5.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提炼工艺,其特征在于,所述步骤二萃取釜中CO2流速30-40g/min,萃取温度为115-135℃,萃取压力25MPa,萃取75min。
6.一种制备如权利要求1-5任一项所述的茶籽油于保健油中的应用,其特征在于,所述茶籽油为主料,亚麻籽油、中药添加剂为辅料,其中茶籽油、亚麻籽油、中药添加剂物质的质量比为(5-9)∶(1-3)∶1。
7.根据权利要求6所述的一种茶籽油于保健油中的应用,其特征在于,所述茶籽油、亚麻籽油、中药添加剂物质的质量比为7∶2∶1。
8.根据权利要求6所述的一种茶籽油于保健油中的应用,其特征在于,所述中药添加剂包括以下重量份原料:
决明子32-38份、泽泻24-32份、黄芪18-22份、葛根12-16份、枸杞8-14份、黄精6-12份、莲子6-10份、山楂4-8份。
9.根据权利要求8所述的一种茶籽油于保健油中的应用,其特征在于,所述中药添加剂制备方法包括以下步骤:
步骤一,按要求称量各组分原料;
步骤二,将步骤一中原料洗净、晒干,经粉碎机粉碎至至20-100目,按照药材乙醇比(1∶10)进行混合,进行超声提取,超声提取温度35-45℃,超声时间25-35min,随后进行摇匀,真空抽滤,得到滤液,备用;
步骤二,将备用滤液置于蒸发皿中进行水浴蒸干,蒸干温度为95-105℃,干燥时间1-3h,随后将干燥后固体冷却,再研磨成粉末即得中药添加剂。
10.根据权利要求9所述的一种茶籽油于保健油中的应用,其特征在于,所述步骤二中乙醇浓度为55-75%。
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