[发明专利]一种金属芯印制板及其制作工艺

权利要求书

1.一种金属芯印制板，其特征在于：它包括印制电路板（1）、铜板（2）和散热装置，所述印制电路板（1）的顶表面上开设有凹槽（3），凹槽（3）的底表面上且沿其长度方向固设有多个下散热齿（4），下散热齿（4）的顶表面上放置有铜板（2），铜板（2）位于凹槽（3）内，所述印制电路板（1）顶部设置有散热装置，散热装置包括散热板（6）和上散热齿（7），散热板（6）设置于印制电路板（1）的顶表面上，印制电路板（1）的底表面上且沿其长度方向固设有多个上散热齿（7），上散热齿（7）位于凹槽（3）内，所述印制电路板（1）的底表面上粘接有导热胶层（8），导热胶层（8）的底表面上粘接有镍板（9）。

2.根据权利要求1所述一种金属芯印制板，其特征在于：所述印制电路板（1）的顶表面上开设有多个螺纹孔（10）。

3.根据权利要求1所述一种金属芯印制板，其特征在于：所述散热板（6）上开设有多个与螺纹孔（10）相对应的通孔，所述散热板（6）经螺钉（11）贯穿通孔且与螺纹孔（10）连接固定于印制电路板（1）上。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述金属芯印制板的制作工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、采用铣床在印制电路板（1）的顶表面上铣削加工出凹槽（3），加工后工人在凹槽（3）的底表面上焊接多个下散热齿（4）；

S2、工人在印制电路板（1）的底表面上粘接导热胶层（8），然后在导热胶层（8）上粘接镍板（9）；

S3、工人在铜板（2）的顶表面和底表面上均安装电器元件，并将铜板（2）放置于下散热齿（4）的顶表面上；

S4、工人采用钻床在印制电路板（1）的顶表面上钻螺纹孔（10），并在散热板（6）的对应位置钻通孔，然后人通过螺钉（11）贯穿通孔且与螺纹孔（10）螺纹连接，以将散热板（6）固定在印制电路板（1）的顶表面上，从而最终实现了金属芯印制板的制作。