[发明专利]一种纳米隔热镀膜材料、镀膜玻璃、制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米隔热镀膜材料、镀膜玻璃、制备方法，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纳米隔热镀膜玻璃的制备方法，本发明具有性能稳定、超强紫外线阻隔、化学稳定性好，耐高温、抗腐蚀、抗老化、自洁、节能等特点。本发明提出一种纳米镀膜材料，其主要由以下几种原料制成，以质量百分比计，原料包括1.7％‑2.5％硅类物质、2.3％‑5％树脂类化合物以及其余量为树脂。本发明还提供了一种纳米隔热镀膜玻璃的制备方法，本发明采用辊涂工艺，解决了淋涂与提拉法镀膜工艺造成玻璃膜层上薄下厚的缺陷，同时解决因采用喷涂法造成材料大量损耗的问题，与其他镀膜工艺设备相比制成玻璃产品表面膜层的均匀度大幅度提高，生产效率也极大提高。

技术领域

本发明涉及玻璃镀膜技术领域，具体是一种纳米隔热镀膜材料、镀膜玻璃、制备方法。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高和对建筑艺术性与美感的追求，既美观新颖、又能透光、挡风和阻挡灰尘的玻璃幕墙、玻璃屋顶、玻璃结构越来越多的被设计使用。但普通玻璃在雾霾环境中极易污染，影响透光性且高空清洁玻璃幕墙是一项高危工作，且费时费力。

现有的玻璃冬夏都只有单纯的隔热效果，只能单向阻隔热量，无法隔绝紫外线，控制温度，因此人们在选择建筑玻璃时，除了考虑外观特征外，更加注重其热量控制、紫外线隔绝能力以及内部阳光透射的舒适平衡等性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米隔热镀膜材料、镀膜玻璃、制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纳米隔热镀膜材料，其主要由以下两种原料制成，以质量百分比计，原料包括1.7％-2.5％硅类物质、2.3％-5％树脂类化合物以及其余量为树脂。

作为本发明进一步的方案：所述的硅类物质为二氧化硅。

一种镀膜玻璃，包括玻璃本体以及设置在玻璃本体表面的纳米隔热镀膜。

一种镀膜玻璃的制备方法，包括超纯水清洗设备、风干设备、精密纳米镀膜设备、精密闪干流平设备、精密红外固化设备、精密强冷输送系统、下片输送设备、镀膜洁净室、风淋室。具体为清洗→镀膜准备→精密镀膜设备(1.5m)→精密闪干流平(3m内含翻转输送)→精密红外固化(5m)→精密强冷输送(4m)→下片输送(1m)，括号中距离为设备间；

具体步骤为：清洗→镀膜准备→精密镀膜设备→精密闪干流平→精密红外固化→精密强冷输送；

清洗：通过超纯水清洗设备进行清洗，先用清水清洗，排出的废水经隔油池、沉淀池后循环使用，再用超纯水清洗，清洗后的废水进入冷却循环水池；

反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水纯度为105～107Ω，工业水经过反渗透设备与去离子设备后去除水中的杂质离子成为去离子水出水量满足工艺的需求，对玻璃进行喷淋洗涤；

镀膜准备：本发明使用清洗用高纯水的纯度为105～107Ω，并采用高速水平辊滚刷刷洗，确保清洗效果；同时玻璃在表面清洗后需对其表面进行除水干燥后进行镀膜，干燥方法为强风吹干法；

精密纳米镀膜设备：利用特殊功能的纳米硅基化合物经研磨分散后添加于树脂溶液中搅拌后从而得到透明隔热材料隔光储存，后进行精密涂敷技术加工，加工工艺为常温涂覆的工艺；

精密闪干流平：闪干阶段，玻璃镀层进入精密纳米镀膜设备由室温逐渐升温至指定温度，使湿膜中90％以上的溶剂在此阶段散发逸出，避免镀层出现橘皮或针孔等其它弊病；

精密红外固化镀膜玻璃在精密红外固化设备内的整个烘干过程中，分别经过升温、保温和冷却三个阶段，目前采取特殊混合加热方式及优化相关工艺参数，在确保镀层固化良好的前提下即可将上述三个过程控制在4min～5min内完成，大大减少能耗及设备对生产场地的要求，同时提高生产效率；