[发明专利]一种阻燃帆布浸渍液的制备方法在审
申请号: | 201910432120.1 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN110205816A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 安徽华烨特种材料有限公司 |
主分类号: | D06M15/256 | 分类号: | D06M15/256;D06M15/333;D06M15/643;D06M13/44;D06M101/32;D06M101/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍液 邻苯二胺 帆布 阻燃 制备 浸渍胶 磷酰氯 烘箱 抽真空处理 等摩尔量 二氯乙烷 固体粉末 混合加热 搅拌溶解 三氯氧磷 缩聚反应 无水乙醇 阻燃性能 羟基硅油 混合液 搅拌釜 阻燃性 溶剂 称量 滴加 调胶 放入 胶液 乳液 备用 过滤 制作 改进 | ||
1.一种阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
步骤一、阻燃剂的制备
称量邻苯二胺晶体放入反应釜中,并且向反应釜中加入二氯乙烷溶剂进行搅拌溶解,得到溶解液,然后再向溶解液中滴加等摩尔量的三氯氧磷液体进行缩聚反应,反应结束后,过滤,得到邻苯二胺磷酰氯固体,干燥后,备用;
步骤二、浸渍胶的制备
将PTFE乳液、VAE乳液、羟基硅油和水依次倒入搅拌釜中进行混合加热搅拌,搅拌均匀后再向搅拌釜中加入乳液助剂和填料,调节浸渍胶的pH值为酸性;
步骤三、除水
将浸渍胶放入烘箱中进行抽真空处理,除去浸渍胶中的多余水分,保持浸渍胶中的水分含量不超过1%,得到除水胶液;
步骤四、调胶
向所述除水胶液中加入无水乙醇进行调胶,并且将制得的邻苯二胺磷酰氯固体粉末加入到混合液中进行搅拌,搅拌均匀后,得到阻燃帆布浸渍液。
2.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤一中所述缩聚反应的反应温度控制在55~60℃,反应的时间为5~8小时。
3.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤一中对邻苯二胺磷酰氯固体放入真空干燥箱中进行干燥处理,真空度为0.1~0.5MPa,烘箱温度为40~45℃。
4.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤二中所述PTFE乳液与VAE乳液按照质量比1:5进行配制,用稀盐酸溶液调节浸渍胶的pH值为1~3。
5.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤二中所述乳液助剂包括硅烷偶联剂、抗氧化剂、固化剂和稳定剂。
6.如权利要求5所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH550、KH570或KH791中的一种,所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168,所述固化剂为甲基六氢苯酐,所述稳定剂为环氧甘油酯、硬脂酸锌或硬脂酸钙。
7.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤二中所述填料为颜料和瓷粉。
8.如权利要求1所述的阻燃帆布浸渍液的制备方法,其特征在于,步骤四中所述邻苯二胺磷酰氯固体粉末与所述除水胶液的质量比为1:250~300,所述阻燃帆布浸渍液的黏度为500~800Pa·s(25℃)。
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