[发明专利]一种低温热分解铜氰络合物的方法

权利要求书

1.一种低温热分解铜氰络合物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)取铜氰络合物物料，作为原料，在原料中加入催化剂，催化剂为钴氧化物、镍氧化物或铁氧化物中的一种或几种，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量的1%，铜氰络合物物料为固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料；固体铜氰络合物为铜氰络合物纯试剂废料或工业用铜氰络合物固体试剂废料；含铜氰络合物的物料为冶金行业、电镀行业的含铜氰络合物的废水处理渣以及其他行业产生的含铜氰络合物尾渣，铜氰络合物为包含CuCN、Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-或Cu(CN)₄^3-的盐；

(2)混合原料中加入添加剂石灰，所述添加剂石灰的含量按照石灰中氧化钙与原料的质量比≤3:4进行添加，将混合原料放入热分解装置中，加热至250~500℃进行低温热分解，低温热分解时，热分解装置中加入氧化性气氛，所述氧化性气氛为空气、氧气、富氧空气、氧气-氮气混合气、空气-氮气混合气、氧气-氩气混合气或空气-氩气混合气中的一种或几种，当温度达到250~500℃后，保温0~180min，脱除铜氰络合物，获得低温热分解渣，获得的热分解物料中，铜氰根离子质量占比≤0.3%，经过热解后，铜氰络合物物料中铜氰根离子去除率≥99.2%；

(3)将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。

2.根据权利要求1所述的一种低温热分解铜氰络合物的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，热分解装置为回转窑、焙烧炉、煅烧炉、隧道炉、烧结炉、沸腾炉或链篦机中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种低温热分解铜氰络合物的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，低温热分解时，加热的升温速度为5~50℃/min。