[发明专利]一种阀座内流道相贯孔磨料去毛刺专用组合夹具

权利要求书

1.一种阀座内流道相贯孔磨料流去毛刺专用组合夹具，其特征在于它包括：夹具底座（1）、夹具支撑柱（2）、夹具上盖（3）、卧式阀座前端挡板（4）、卧式阀座上挡板（5）、卧式阀座下挡板（11）、立式阀座上挡板（8）、立式阀座背挡板（9）和立式阀座前挡板（10），夹具底座（1）安装在磨料流加工机床工作台上，卧式阀座下挡板（11）通过两个螺柱定位在夹具底座（1）上，卧式阀座（6）工件放置在卧式阀座下挡板（11）上，并通过穿过夹具底座（1）以及卧式阀座下挡板（11）上对应通孔的螺柱固定在夹具底座 （1）上；为使磨料只从卧式阀座（6）上表面的孔洞流出，使用螺柱将卧式阀座前端挡板（4）固定在卧式阀座（6）前端，使用螺柱、螺母将开有四个小孔的卧式阀座上挡板（5）定位固定于卧式阀座（6）上表面，卧式阀座前端挡板（4）表面有三个通孔用于和螺柱配合定位在阀座上，卧式阀座前端挡板（4）能将卧式阀座（6）前端三个通孔封闭，在卧式阀座（6）后端存在另一块卧式阀座前端挡板（4）能封闭卧式阀座（6）后端的三个通孔，使磨料无法从前后表面六个通孔处流出，通过封闭该六孔，将磨料只能从卧式阀座上表面流出，形成磨料从卧式阀座小端面进入大端面流出的通道，对阀座内部全部孔道进行加工，有效提高磨料的利用效率，实现对卧式阀座内流道相贯处毛刺的有效去除；立式阀座（7）通过螺柱定位固定在夹具底座（1）上，夹具底座（1）相应位置处设有穿装螺柱的通孔和向立式阀座（7）通入磨料的通孔；为了使流经立式阀座（7）的磨料在阀座流道内充分流动并从前端两小孔流出，分别使用螺柱将立式阀座上挡板（8）、立式阀座前挡板（10）、立式阀座背挡板（9）定位固定于立式阀座（7）的上端、前端和背端；同时为了将夹具可以安置在磨料上下缸之间且为了在实验过程中观察磨料出流情况，采用五个夹具支撑柱（2）放置在夹具底座（1）固定槽上，夹具上盖（3）有相对应的固定槽装配在夹具支撑柱（2）上，整体夹具装配完全后，磨料从下磨料缸挤入夹具底座（1）底座孔中，沿着封闭流道流过卧式阀座（6）与立式阀座（7）需要加工的内孔，经过阀座内部各个相贯处，通过立式和卧式两种方案，实现对于阀座内部流道及相贯处的双向加工，使毛刺产生疲劳断裂，达到去除阀座内部相贯孔毛刺的目的。

2.根据权利要求1所述的阀座内流道相贯孔磨料流去毛刺专用组合夹具，其特征在于所述的夹具底座（1）为45钢制圆盘，中心处共有八个通孔，其中五个通孔与立式阀座（7）相对应，另三个通孔与卧式阀座（6）对应，立式阀座对应的五个通孔中，两个用于磨料进入，三个用于定位，与卧式阀座（6）对应的三个通孔中，一个用于磨料进入，另两个用于阀座定位，在夹具底座表面有五个同样大小的圆柱形槽，用于定位固定夹具支撑柱（2）。

3.根据权利要求1所述的阀座内流道相贯孔磨料流去毛刺专用组合夹具，其特征在于所述的夹具支撑柱（2）为45钢制圆柱状，在夹具底座（1）上设计有五个圆柱形槽，夹具支撑柱（2）放置在圆柱形槽内，夹具支撑柱（2）用于支撑夹具上盖（3），从而使夹具体可以承受机床合模压力且避免夹具体受力不均而被破坏，同时采用支撑柱设计便于在实验过程中观察磨料出流情况。

4.根据权利要求1所述的阀座内流道相贯孔磨料流去毛刺专用组合夹具，其特征在于所述的夹具支撑柱（2）与夹具底座（1）和夹具上盖（3）配合时，夹具底座（1）和夹具上盖（3）表面设有圆柱形槽，从而实现对夹具支撑柱（2）的绕圆周五边形排布与固定。

5.根据权利要求1所述的阀座内流道相贯孔磨料流去毛刺专用组合夹具，其特征在于所述的卧式阀座下挡板（11）与卧式阀座上挡板（5）为铝合金制方板，铝合金材质可承受磨料挤压时所带来的挤压力，在有效阻挡磨料的同时可以减少变形，卧式阀座下挡板（11）中心处共有三个通孔与夹具底座（1）三个通孔一一对应；其中一个圆孔用于磨料流入与防止卧式阀座（6）磨料入口产生喇叭口，另两个通孔用于和夹具底座（1）以及螺柱配合以固定卧式阀座（6），卧式阀座上挡板（5）中心处有四个与卧式阀座上表面对应的通孔用于磨料均匀排出，在卧式阀座上挡板（5）四角处有四个通孔用于与卧式阀座（6）的定位固定。