[发明专利]较大跨度梁浇筑定位与早拆模板的换撑方法

权利要求书

1.一种较大跨度梁浇筑定位与早拆模板的换撑方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

第一步：根据梁浇筑结构将若干短支撑管（13）定点定位按照呈正方形阵列排布，接着将每根短支撑管（13）上放置长支撑管（9），短支撑管（13）和长支撑管（9）通过管件卡箍（12）与短支撑管（13）和长支撑管（9）上的沟槽相卡嵌式套接固定；

第二步：然后限位架支撑框（6）通过与长支撑管（9）相套接的气缸限位抱箍（8）提升至与支撑顶板（7）相卡嵌式套接的位置，此时吊装跨度梁浇筑限位架（2），使得吊装跨度梁浇筑限位架（2）与限位架支撑框（6）相限位支撑卡嵌；

第三步：完成跨度梁浇筑限位架（2）吊装后，在平台板支撑角架（4）上铺设平台浇筑支撑架（5），同时平台浇筑支撑架（5）与跨度梁浇筑限位架（2）相贴合；

平台浇筑支撑架（5）采用凸缘卡板（18）和凹槽卡板（20）分布在两边，凸缘卡板（18）和凹槽卡板（20）间设有若干相互嵌插式连接固定的过渡卡板（19）；

平台浇筑支撑架（5）上端面与跨度梁浇筑限位架（2）上端面相齐平，平台板支撑角架（4）上端面与限位架支撑框（6）上端面相齐平，平台板支撑角架（4）呈“L”形结构；

第四步：在跨度梁浇筑槽（3）、跨度梁浇筑限位架（2）、平台浇筑支撑架（5）上进行钢筋铺设和一次性混凝土浇筑过程；

在跨度梁浇筑槽（3）内、跨度梁浇筑限位架（2）与平台浇筑支撑架（5）的上方均设置横向和径向交错叠合的钢筋，再通过钢丝对钢筋横向和径向交错叠合交点处进行缠绕式捆绑固定；

第五步：当钢筋混凝土凝固过程中强度等级达到75%左右后，气缸限位抱箍（8）带动限位架支撑框（6）下降，同时拆除跨度梁浇筑限位架（2）和平台浇筑支撑架（5），保持长支撑管（9）和短支撑管（13）的支撑；

第六步：当钢筋混凝土凝固过程中强度等级达到100%后，先拧开管件卡箍（12），敲出短支撑管（13），同时完成长支撑管（9）的拆除过程。

2.根据权利要求1所述的较大跨度梁浇筑定位与早拆模板的换撑方法，其特征在于：气缸限位抱箍（8）与限位架支撑框（6）呈一体化焊接结构，气缸限位抱箍（8）通过长支撑管（9）两端呈对称式分布的升降气缸（11），实现气缸限位抱箍（8）带动限位架支撑框（6）的上下升降过程。

3.根据权利要求2所述的较大跨度梁浇筑定位与早拆模板的换撑方法，其特征在于：气缸限位抱箍（8）与升降气缸（11）间采用气缸上耳板座（10）进行连接固定，升降气缸（11）与地面通过气缸下耳板座（14）相连接固定；气缸上耳板座（10）和气缸下耳板座（14）均与升降气缸（11）相销轴式嵌套连接固定，气缸限位抱箍（8）与气缸上耳板座（10）呈一体式焊接固定。

4.根据权利要求1所述的较大跨度梁浇筑定位与早拆模板的换撑方法，其特征在于：限位架支撑框（6）呈“十”字形结构，限位架支撑框（6）由限位架底板（15）和限位架侧护板（16）焊接成型，限位架底板（15）上设有与支撑顶板（7）相活动式卡嵌的台阶卡槽（17）。