[发明专利]一种丝网印刷机

说明书

本发明公开了一种丝网印刷机，其结构包括机底座、染料盒、控制面板、印刷工作台、折摆架、印刷滑行架、循环回流刮刷装置，机底座呈矩形结构，染料盒嵌于机底座内部，控制面板镶嵌于机底座前表面，印刷工作台设于机底座上表面。本发明通过在刮刷板两侧设有八字形的侧板，防止刮刷板向前推动时，染料向两侧流动而流至印刷台的两侧，同时在刮刷板及侧刮板均设有回流结构，配合旋转将前一组刮刷板收集的染料回流至印刷台上，及时流回利用，防止其硬化造成浪费，及清理时对印刷台造成损伤，有效节约染料，保护印刷设备。

技术领域

本发明涉及印刷机领域，更确切地说，是一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。但是，现有技术的丝网印刷机仍存在以下缺陷：

现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮刷板向前推动进行印刷时，染料会变向前推，并因为染料的堆积向两侧流动，随着时间的累积，印刷台两侧的染料越积越多并硬化，不仅造成染料的浪费，同时硬化的染料清理时会对印刷台造成损伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种丝网印刷机，以解决现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮刷板向前推动进行印刷时，染料会变向前推，并因为染料的堆积向两侧流动，随着时间的累积，印刷台两侧的染料越积越多并硬化，不仅造成染料的浪费，同时硬化的染料清理时会对印刷台造成损伤的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种丝网印刷机，其结构包括机底座、染料盒、控制面板、印刷工作台、折摆架、印刷滑行架、循环回流刮刷装置，所述机底座呈矩形结构，所述染料盒嵌于机底座内部，所述控制面板镶嵌于机底座前表面，所述印刷工作台设于机底座上表面，所述折摆架设于机底座上方且其后部通过铰链活动连接，所述印刷滑行架设于折摆架中间且通过电焊相连接，所述循环回流刮刷装置设于印刷滑行架下方且滑动连接；

所述循环回流刮刷装置由正刮刷回流结构、循环卡位机构、侧刮刷回流结构组成，所述正刮刷回流结构设于循环卡位机构侧方且通过电焊垂直连接，所述侧刮刷回流结构设于正刮刷回流结构侧方且焊接。

作为本发明进一步地方案，所述正刮刷回流结构由正刮刷板、缓冲刮边机构、正刮收集口、回流道、下输管道组成，所述正刮刷板呈矩形结构，所述缓冲刮边机构设于下边缘且活动连接，所述正刮收集口设于正刮刷板正表面且呈一体化成型结构，所述回流道设于正刮刷板内部，所述下输管道与回流道贯通连接。

作为本发明进一步地方案，所述缓冲刮边机构由缓冲刮轮、轮轴、弹簧组成，所述缓冲刮轮嵌于正刮刷板下边缘且通过轮轴活动连接，所述弹簧设于轮轴上方且焊接。

作为本发明进一步地方案，所述回流道呈八字形，其与正刮收集口贯通连接。

作为本发明进一步地方案，所述循环卡位机构由环形管、环形管道、卡位轮、扇形轮道、中心轴、轴架组成，所述环形管道设于环形管内部，所述卡位轮设于环形管中心，所述扇形轮道设于卡位轮内部且呈一体化成型结构，所述中心轴贯穿于卡位轮中心且两端与轴架旋转连接，所述轮齿均匀等距设于外表面且与扇形轮道啮合连接。

作为本发明进一步地方案，所述扇形轮道、轮齿对应设有三组，所述扇形轮道呈顺时针方向尖边，逆时针方向呈直角边。

作为本发明进一步地方案，所述侧刮刷回流结构由侧刮刷板、缓冲刷辊、辊轴、缓冲弹簧、侧回流道、收集孔组成，所述侧刮刷板设于正刮刷板两侧，所述缓冲刷辊设于侧刮刷板下边缘且通过辊轴活动连接，所述缓冲弹簧设于辊轴上方且通过电焊相连接，所述侧回流道设于侧刮刷板内部，所述侧回流道通过收集孔与回流道贯通连接。