[发明专利]一种UV玻璃表面处理剂及其制备工艺在审
申请号: | 201910436755.9 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110128934A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 李志琼 | 申请(专利权)人: | 临沂优彩新能源环保科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D171/02;C09D7/63;C09D7/41;C03C17/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃表面处理 硅烷偶联剂 有机颜料 制备工艺 制备 附着力 质量百分比 耐磨性 装饰性强 防辐射 耐水性 自洁净 阻热 玻璃 赋予 | ||
1.一种UV玻璃表面处理剂,其特征在于:其原料按照质量百分比如下:PUA:40-60%,TMGDA:5-10%,TPGDA:5-20%,HDDA:5-15%,1173:2-4%,184:2-4%,硅烷偶联剂:0.5-2%,助剂:0.5-3%,有机颜料:2-5%。
2.根据权利要求1所述的一种UV玻璃表面处理剂,其特征在于:所述PUA为聚氨酯丙烯酸酯,所述TMGDA为聚四亚甲基乙二醇二丙烯酸,所述TPGDA为二缩三丙二醇二丙烯酸酯,所述HDDA为1、6-己二醇二丙烯酸酯,所述1173为光引发剂,所述184为光起始剂。
3.根据权利要求2所述的一种UV玻璃表面处理剂,其特征在于:所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,所述光起始剂为1-羟基环已基苯基酮。
4.根据权利要求1所述的一种UV玻璃表面处理剂,其特征在于:所述助剂为包括乳化剂、分散剂、消泡剂和光稳定剂的混合物,所述乳化剂、分散剂、消泡剂和光稳定剂的混合配比比例为2:1:2:1。
5.根据权利要求1所述的一种UV玻璃表面处理剂,其特征在于:所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和三芳甲烷颜料中的任意一种颜料。
6.一种根据权利要求1所述的UV玻璃表面处理剂的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:称料,将PUA、TMGDA、TPGDA、HDDA、117、184、硅烷偶联剂、助剂和有机颜料按质量百分比称取,备用;
S2:分散混合,将步骤S1称取的PUA、TMGDA、TPGDA、HDDA、117和184依次进行加料分散混合,混合均匀后,收集混合物料A,备用;
S3:助剂混合,将步骤S1称取的硅烷偶联剂和助剂进行分散混合,混合均匀后,收集混合物料B,备用;
S4:混料分散,将步骤S3中获得的混合物料B分散加入到步骤S2中的混合物料A中,继续进行混合分散,混合时间20-30min,收集混合物料C,备用;
S5:颜料加入,将步骤S1中称取的有机颜料分散加入到步骤S4中收集的混合物料C中,高速分散2-4h,即制得该UV玻璃表面处理剂;
S6:检验包装,对步骤S5中制得的UV玻璃表面处理剂进行取样检测,检测合格后,进行包装入库。
7.根据权利要求6所述的一种UV玻璃表面处理剂的制备工艺,其特征在于:所述步骤S2-S5中分散、混合、加料均是在反应釜中进行的,反应釜选用为不锈钢反应釜。
8.根据权利要求6所述的一种UV玻璃表面处理剂的制备工艺,其特征在于:所述步骤S5中高速分散的转速为800-1200r/min。
9.根据权利要求6所述的一种UV玻璃表面处理剂的制备工艺,其特征在于:所述步骤S6中包装方式是在涂料灌装机内进行灌装包装的,包装入库后的保存温度不超过25℃。
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