[发明专利]一种UV玻璃表面处理剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种UV玻璃表面处理剂，其原料按照质量百分比如下：PUA：40‑60%，TMGDA：5‑10%，TPGDA：5‑20%，HDDA：5‑15%，1173：2‑4%，184：2‑4%，硅烷偶联剂：0.5‑2%，助剂：0.5‑3%，有机颜料：2‑5%。本发明严格控制该UV玻璃表面处理剂及其制备工艺，通过采用PUA、TMGDA、TPGDA、HDDA、117、184、硅烷偶联剂、助剂和有机颜料作为该UV玻璃表面处理剂的制备原料，制备的UV玻璃表面处理剂附着力优异，耐水性好，耐磨性好，可以阻热，防辐射，自洁净性能佳，可以赋予玻璃更多鲜艳的色彩，装饰性强。

技术领域

本发明涉及玻璃表面处理剂技术领域，具体为一种UV玻璃表面处理剂，同时本发明还涉及一种UV玻璃表面处理剂的制备工艺。

背景技术

玻璃表面处理，即改变玻璃表面的状态，现主要有液相法和气相法2种。具体来说，玻璃表面的反应基团一般是silanol，pKa为5到6之间，表面处理剂（surface treatingagent）是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂。

玻璃表面处理剂在使用时，现有的玻璃表面处理剂附着力一般，耐水和耐磨性能一般，导致阻热、防辐射和自洁性能较差，处理后的玻璃表面色彩度差，装饰性能不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV玻璃表面处理剂及其制备工艺，制备的UV玻璃表面处理剂附着力优异，耐水性好，耐磨性好，可以阻热，防辐射，自洁净性能佳，可以赋予玻璃更多鲜艳的色彩，装饰性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种UV玻璃表面处理剂，其原料按照质量百分比如下：PUA：40-60%，TMGDA：5-10%，TPGDA：5-20%，HDDA：5-15%，1173：2-4%，184：2-4%，硅烷偶联剂：0.5-2%，助剂：0.5-3%，有机颜料：2-5%。

优选的，所述PUA为聚氨酯丙烯酸酯，所述TMGDA为聚四亚甲基乙二醇二丙烯酸，所述TPGDA为二缩三丙二醇二丙烯酸酯，所述HDDA为1、6-己二醇二丙烯酸酯，所述1173为光引发剂，所述184为光起始剂。

优选的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，所述光起始剂为1-羟基环已基苯基酮。

优选的，所述助剂为包括乳化剂、分散剂、消泡剂和光稳定剂的混合物，所述乳化剂、分散剂、消泡剂和光稳定剂的混合配比比例为2：1：2：1。

优选的，所述有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和三芳甲烷颜料中的任意一种颜料。

本发明还提供一种UV玻璃表面处理剂的制备工艺，包括如下步骤：

S1：：称料，将PUA、TMGDA、TPGDA、HDDA、117、184、硅烷偶联剂、助剂和有机颜料按质量百分比称取，备用；

S2：分散混合，将步骤S1称取的PUA、TMGDA、TPGDA、HDDA、117和184依次进行加料分散混合，混合均匀后，收集混合物料A，备用；

S3：助剂混合，将步骤S1称取的硅烷偶联剂和助剂进行分散混合，混合均匀后，收集混合物料B，备用；

S4：混料分散，将步骤S3中获得的混合物料B分散加入到步骤S2中的混合物料A中，继续进行混合分散，混合时间20-30min，收集混合物料C，备用；

S5：颜料加入，将步骤S1中称取的有机颜料分散加入到步骤S4中收集的混合物料C中，高速分散2-4h，即制得该UV玻璃表面处理剂；

S6：检验包装，对步骤S5中制得的UV玻璃表面处理剂进行取样检测，检测合格后，进行包装入库。