[发明专利]一种集成电路管壳引线框架的自动切除设备

权利要求书

1.一种集成电路管壳引线框架的自动切除设备，其特征在于：包括有工作台，固定于工作台上的凸模支撑座和凹模，固定于凸模支撑座上的凸模驱动气缸，与凸模驱动气缸连接且朝向凹模的凸模，以及固定于凸模支撑座上且朝向凹模的排废气缸，以及连接于排废气缸上的定位推杆；

所述的凹模包括有竖直设置的左凹模板和右凹模板、设置于左凹模板和右凹模板之间的两块精密垫板，每块精密垫板的两端分别与左凹模板和右凹模板固定连接，两块精密垫板之间留有下料通道，所述的工作台上开设有与下料通道连通的下料口，所述的左凹模板和右凹模板相对的竖直侧面上均开设有水平导向槽，左凹模板和右凹模板上的水平导向槽位于同一水平面且槽宽与槽深相等，左凹模板上水平导向槽的后端贯通左凹模板的后竖直面，左凹模板上水平导向槽的前端贯通左凹模板的前竖直面，右凹模板上水平导向槽的后端贯通右凹模板的后竖直面，右凹模板上水平导向槽的前端贯通右凹模板的前竖直面，水平导向槽的后端为进料口，水平导向槽的前端部为出料区域，位于下料通道正上方侧部的水平导向槽区域为切割放置区域，所述的水平导向槽的槽口为凹模刃口，所述的凸模的底端设置有凸模刃口，所述的凸模在凸模驱动气缸的驱动下下移至左凹模板和右凹模板之间直至凸模刃口和凹模刃口交叉切割引线框架；

所述的排废气缸位于凹模的侧方，排废气缸的水平输出轴上固定连接有水平设置的定位推杆，定位推杆的外端朝向左凹模板，凹模的左凹模板和右凹模板上均设置有与其水平导向槽垂直连通用于定位推杆穿过的推料孔，左凹模板上推料孔的两端贯通左凹模板的两竖直侧面，右凹模板上推料孔的两端贯通右凹模板的两竖直侧面，排废气缸推动定位推杆依次穿过左凹模板上的推料孔、左凹模板上水平导向槽的出料区域、右凹模板上水平导向槽的出料区域和右凹模板上的推料孔；

所述的右凹模板上位于其水平导向槽的下方设置有凸模探头监测孔，凸模探头监测孔贯通右凹模板的两竖直侧面，所述的工作台上设置有朝向凸模探头监测孔的凸模位置监测探头；

所述的凸模支撑座上固定有陶瓷管壳监测探头、引线框架监测探头和框架废料监测探头，所述的陶瓷管壳监测探头和引线框架监测探头均朝向左凹模板和右凹模板之间位于两水平导向槽切割放置区域之间的部位，且集成电路管壳的陶瓷管壳位于两水平导向槽切割放置区域之间的部位即切割区域，所述的陶瓷管壳监测探头朝向切割区域的中间位置，所述的引线框架监测探头朝向切割区域邻近定位推杆的边缘位置，所述的框架废料监测探头朝向左凹模板和右凹模板之间位于两水平导向槽前端之间的位置；所述的凸模位置监测探头、陶瓷管壳监测探头、引线框架监测探头、框架废料监测探头、凸模驱动气缸和排废气缸组成光电控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路管壳引线框架的自动切除设备，其特征在于：所述的光电控制系统包括有凸模位置监测探头驱动的电路开关SQ4、陶瓷管壳监测探头驱动的电路开关SQ1、引线框架监测探头驱动的电路开关SQ2、框架废料监测探头驱动的电路开关SQ3、继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4、继电器K5、排废气缸换向阀和凸模驱动气缸换向阀，继电器K1的线圈和陶瓷管壳监测探头驱动的电路开关SQ1串联接入到电源回路中，继电器K2的线圈和引线框架监测探头驱动的电路开关SQ2串联接入到电源回路中，继电器K3的线圈和框架废料监测探头驱动的电路开关SQ3串联接入到电源回路中，继电器K4的常开触点和凸模位置监测探头驱动的电路开关SQ4并联后与继电器K1的常开触点、继电器K4的线圈串联接入到电源回路中，继电器K4的常开触点和继电器K5的常开触点并联后与继电器K3的常闭触点、继电器K5的线圈串联接入到电源回路中，继电器K1的常开触点、继电器K2的常开触点、继电器K4的常开触点串联后与继电器K5的常开触点并联组成并联电路，然后并联电路与继电器K3的常闭触点、排废气缸换向阀的电磁铁串联接入到电源回路中，继电器K1的常开触点、继电器K2的常开触点、继电器K3的常闭触点、继电器K4的常闭触点和凸模驱动气缸换向阀的电磁铁串联接入到电源回路中，所述的排废气缸的初始状态为活塞杆伸出状态，所述的凸模驱动气缸的初始状态为活塞杆缩回状态。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路管壳引线框架的自动切除设备，其特征在于：所述的凸模支撑座包括有左墙板、右墙板和横梁，所述的左墙板和右墙板的底端均固定连接于工作台上，所述的横梁固定连接于左墙板和右墙板的顶端，所述的排废气缸固定于左墙板上，所述的凸模驱动气缸固定于横梁上。