[发明专利]一种洁面乳及其制备方法在审
申请号: | 201910439493.1 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110090161A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 叶永康;张强;陆杰;刘之峰 | 申请(专利权)人: | 安徽强旺调味食品有限公司 |
主分类号: | A61K8/20 | 分类号: | A61K8/20;A61K8/44;A61Q19/10;A61Q17/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 236500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份 洁面乳 制备 椰油酰胺丙基甜菜碱 月桂醇聚醚硫酸酯钠 大豆水解蛋白 二甲基海因 环境无污染 消费者需求 资源节约型 二羟甲基 海藻酸钠 聚季铵盐 玫瑰精油 乳化形式 烷基糖苷 原料配方 综合功能 茶树油 瓜尔胶 月桂酸 珠光剂 棕榈酸 甘油 吻合 应用 | ||
一种洁面乳及其制备方法,原料配方包括:0.08‑0.12重量份的大豆水解蛋白、18‑22重量份的井盐、0.18‑0.22重量份的瓜尔胶、0.8‑1.2重量份的海藻酸钠、13‑14重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、2.5‑3.5重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、0.8‑1.2重量份的聚季铵盐‑7、4‑4.4重量份的甘油、0.08‑0.12重量份的玫瑰精油、0.12‑0.17重量份的1,3二羟甲基‑5,5二甲基海因、1.3‑1.7重量份的烷基糖苷、0.8‑1.2重量份的月桂酸、1.3‑1.7重量份的棕榈酸、0.3‑0.5重量份的珠光剂、0.18‑0.22重量份的茶树油。本发明将井盐以乳化形式应用于洁面乳,盐的综合功能得到充分发挥,而且使用安全,廉价易得,对环境无污染,满足消费者需求和资源节约型社会的发展趋势相吻合。
技术领域
本发明涉及一种洁面乳及其制备方法,属于化妆品制备技术领域。
背景技术
我国化妆品行业发展迅速,已成为全球的第二大化妆品市场。洁面乳属于清洁类化妆品,清洁类化妆品覆盖面广,男女老幼兼用,应用人群普遍。特别对于皮肤代谢快的年轻人而言,洁面是护肤的基础,逐渐成为生活必需品中的一种。虽然洁面乳市场一片大热,但是洁面乳的清洁能力仍然有待提高,洁面乳成分的关注也逐年增加,生产清洁力强、成分自然、安全温和的洁面乳成为产品研究的重点方向。
蛋白质本身对护肤有着显著作用,如美白、保湿、抗氧化等功能。因其结构与功能的不同功效不同,蛋白质种类丰富,可应用于化妆品中种类繁多。植物蛋白因其源于自然,绿色环保,已成为向消费者宣传环保的重要方面,经水解后的植物蛋白,不仅可以保持原有营养价值,且由于肽链的缩短会产生一些新的功能。大豆蛋白的营养价值在所有植物蛋白中最优良,大豆蛋白具有化妆品行业非常重视的起泡性、乳化性、增稠作用和表面活性剂的作用。同时化妆品行业也希望采用性价比高的原材料,我国大豆资源丰富,大豆水解蛋白工艺成熟,和具有相同功能的产品价格更加合理。
盐在人们生活中不再只是简单扮演咸味食品添加剂的角色,开始应用于日用化妆品,目前市场上可见到沐浴盐、洁面盐、足浴盐、果蔬清洗盐等。目前使用的盐多为海盐,井盐较少应用于化妆品类产品。相对于海盐洁面乳,洁面井盐更具优势。海盐生产过程复杂,在自然环境下海盐生产会受到很多因素的影响,包括蒸发量、降雨量、封杀、干热天气、盐田土质、湿度、温度温差、海水浓度等自然因素随着海洋污染的加剧,海盐的提炼需要克服更多不确定因素。井盐的生产,多在内陆,影响其生产的因素不多,生产稳定。井盐相对于海盐更加纯净,质量好,因为井盐原料对采自深井,富含多种天然矿物元素,杂质较少。同时井盐炼制原理是通过缜密的全真空工艺制得,在色泽与颜色上优于海盐。相较而言,洁面井盐更加适合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洁面乳及其制备方法。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种洁面乳,原料配方包括:0.08-0.12重量份的大豆水解蛋白、18-22重量份的井盐、0.18-0.22重量份的瓜尔胶、0.8-1.2重量份的海藻酸钠、13-14重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、2.5-3.5重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、0.8-1.2重量份的 聚季铵盐-7、4-4.4重量份的甘油、0.08-0.12重量份的玫瑰精油、0.12-0.17重量份的1,3二羟甲基-5,5二甲基海因、1.3-1.7重量份的烷基糖苷、0.8-1.2重量份的月桂酸、1.3-1.7重量份的棕榈酸、0.3-0.5重量份的珠光剂、0.18-0.22重量份的茶树油。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种洁面乳的制备方法,洁面乳的原料配方采用上述的原料配方,制备方法包括下列步骤:
步骤1:将井盐置于超低温粉碎机中,在-70~-40℃条件下,粉碎至细度为60-80目,得到粉碎后的井盐;
步骤2:将大豆水解蛋白装入塑料袋中,真空包装并封口,然后进行超高压处理,得到超高压处理的大豆水解蛋白;
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