[发明专利]砂型铸造生产线

权利要求书

1.一种砂型铸造生产线，其特征在于：包括一条环线(1)、两条平行设置的装箱线(2)和卸箱线(3)，所述环线(1)设于所述装箱线(2)和卸箱线(3)的一端，所述环线(1)的装箱点和卸箱点分别与所述装箱线(2)和卸箱线(3)的端部对应设置；

所述环线(1)包括运输轨道(4)和设于运输轨道(4)上的用于放置砂箱的合箱小车(5)；所述环线(1)的外侧或内侧设有至少一台浇铸小车(8)；所述装箱线(2)和卸箱线(3)均包括桁架(7)和设于桁架(7)上并沿桁架(7)移动的砂箱抓取结构(6)；

所述装箱线(2)和卸箱线(3)之间设有至少一台造型机(9)，所述造型机(9)分布于所述装箱线(2)的起始段，每台所述造型机(9)的造型工位处均对应设有两条砂箱输送轨道(10)，所述输送轨道(10)连接在装箱线(2)和卸箱线(3)之间，该输送轨道(10)的造型预备工位(10a)和造型出箱工位(10b)分别位于所述卸箱线(3)和装箱线(2)外侧，所述装箱线(2)的外侧设有至少一台检测台(11)并位于所述造型机(9)的下游；

所述卸箱线(3)的外侧沿输送方向设有至少一台冲砂机(12)和至少一台清砂机(13)，所述清砂机(13)靠近所述输送轨道(10)的造型预备工位(10a)设置。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造生产线，其特征在于：所述砂箱抓取结构(6)在装箱线(2)的起始段和后段分别设有一台；所述卸箱线(3)的起始段、中段和后段对应设有一台。

3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造生产线，其特征在于：所述砂箱抓取结构(6)包括主动齿轮(611)、从动齿轮(612)、输出齿轮(613)、转动插头(614)、夹紧机构和行车，所述从动齿轮(612)、输出齿轮(613)和转动插头(614)在所述主动齿轮(611)两侧形成两列传动臂，所述从动齿轮(612)位于所述主动齿轮(611)的两侧且同轴，所述从动齿轮(612)和所述主动齿轮(611)之间通过花键副滑动连接，所述从动齿轮(612)和输出齿轮(613)啮合，所述转动插头(614)位于所述输出齿轮(613)的内侧且同步转动；

所述夹紧机构用于控制所述两列传动臂相对所述主动齿轮(611)的距离；该夹紧机构包括中间齿(621)和两根平行设在中间齿(621)两侧的同步杆(622)，所述同步杆(622)一端设有齿条部，所述齿条部和所述中间齿(621)配合，所述同步杆(622)另一端固定连接与所述传动臂；

所述行车包括横向固定轨(631)、竖向转轴(632)和活动件(633)，所述竖向转轴(632)在所述横向固定轨(631)上滑动，所述活动件(633)上端和所述竖向转轴(632)下端通过花键连接，所述竖向转轴(632)通过电机控制转动，所述活动件(633)通过推拉杆(6331)控制伸缩，所述推拉杆(6331)通过气缸或者液压杆驱动。

4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造生产线，其特征在于：所述检测台(11)包括中部架体(11a)和设于架体(11a)两侧的滑动座(11b)，所述架体(11a)横向延伸固定设置并垂直指向所述装箱线(2)，该架体(11a)的两侧设有沿架体(11a)延伸方向设置的自动化滑轨，所述滑动座(11b)与滑轨配合并沿滑轨滑动。

5.根据权利要求2所述的一种砂型铸造生产线，其特征在于：所述检测台(11)与冲砂机(12)之间设有输送机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造生产线，其特征在于：所述冲砂机(12)包括机架(1-1)、落砂装置(1-2)，所述机架(1-1)的两侧对称设有落砂装置(1-2)，所述落砂装置(1-2)包括落砂板(1-2a)、落砂气缸(1-2b)、落砂针(1-2c)和砂箱卡爪(1-2d)，所述落砂板(1-2a)横向设置并安装于所述机架(1-1)上，所述落砂气缸(1-2b)设于所述落砂板(1-2a)的顶面，该落砂气缸(1-2b)的伸缩端穿过所述落砂板(1-2a)并固定有安装平板(1-3)，该安装平板(1-3)上固定设置所述落砂针(1-2c)，所述落砂板(1-2a)的下表面固定对应设有一对所述砂箱卡爪(1-2d)，所述砂箱卡爪(1-2d)的爪部对应砂箱侧壁上的限位滑块设有滑动凹槽(1-4)。