[发明专利]一种速溶多孔蛋白粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种速溶多孔蛋白粉及其制备方法。本发明提供的速溶多孔蛋白粉具有水溶性好、营养成分丰富及易于被人体吸收等优点，同时该制备工艺具有环境友好、能耗低及反应效率高等优点，制得的蛋白粉风味损失小。该制备方法包括：将蛋白粉和蒸馏水按特定比例加入反应釜中，搅拌混合均匀后，得到蛋白浆液；高压泵往反应釜中泵入二氧化碳，经高压二氧化碳（包括超临界二氧化碳和次临界二氧化碳）处理；处理后的蛋白浆液经喷雾干燥得到速溶蛋白粉。本发明提供的速溶蛋白粉制备方法，可有效解决目前市场上蛋白粉分散性差、溶解度低和溶解时间长等问题。

技术领域

本发明属于蛋白粉加工的技术领域，具体涉及一种速溶蛋白粉及其制备方法。

背景技术

蛋白质具有乳化性、吸水性、吸油性、凝胶性及发泡性等功能特性，使其在现在食品工业中应用广泛。蛋白粉，目前主要以来自豆类的大豆、豌豆、蚕豆和花生等植物原料提纯的植物蛋白，或以牛乳羊乳为原料提纯乳清蛋白和酪蛋白，或以上述的蛋白为主的一种或两种以上复合加工制成的富含蛋白质的粉末。然而，溶解性和分散性差是大多数的蛋白粉存在的问题。现有的蛋白粉如大豆蛋白粉、酪蛋白粉等在等电点几乎不溶解。

蛋白粉作为目前市场快速补充高质量蛋白质的营养产品，并且是现代食品工业的重要原料，但是生产蛋白粉的原料大豆蛋白粉、酪蛋白粉等溶解缓慢，溶解性差成为限制蛋白粉在食品、保健品行业发展的瓶颈。目前大多厂家生产的蛋白粉，在食用过程不易溶解，时有结块、沉淀现象发生。因此需制成水溶性分散性好的速溶蛋白粉，其可应用在食品、保健品中，如蛋白质粉、奶粉、营养棒等产品，主要起增加蛋白含量、提高营养价值的作用。

目前，大多数市场的蛋白粉溶解性低和功能性差，造成应用和推广受限，制约企业生产效益。目前的蛋白粉生产工艺主要以脱脂粕为原料，碱溶酸沉后进过喷雾干燥得到蛋白粉，以这种方法制备的蛋白粉溶解性较差和溶解速度慢，乳化性差，凝胶性能不强。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种速溶多孔蛋白粉及其制备方法。

本发明的目的至少通过如下技术方案之一实现。

本发明提供了一种速溶多孔蛋白粉的制备方法，能够有效解决目前蛋白粉分散性差，溶解时间长的缺陷。本发明提供的制备方法采取的是高压二氧化碳改性技术协同高压喷雾干燥，气体原料为二氧化碳，其成本价值低，对环境无污染。本发明提供的制备方法在生产过程中全程无有毒有害化学试剂的加入，零化学试剂的残留，且反应过程中在中低温中进行，蛋白质的活性损失小。本发明提供的制备方法，是以大豆蛋白为主要原料，并加入一种或多种动植物蛋白，原料来源广泛、加工工艺简单易行、能耗低、效率高。

本发明提供的速溶多孔蛋白粉经高压二氧化碳处理、超临界或次临界喷雾干燥后，具有疏松多孔结构。

进一步地，所述高压二氧化碳为蛋白粉的改性剂。

本发明提供的一种速溶多孔蛋白粉的制备方法，包括如下步骤：

(1)将反应釜预热，然后将蛋白粉与水加入反应釜中，搅拌均匀，得到蛋白浆液；

(2)将二氧化碳泵入反应釜中，进行高压二氧化碳处理；

(3)将反应釜排气口通过导管与喷雾干燥塔相连，打开减压阀，使蛋白浆液随二氧化碳流向喷雾干燥塔，进行干燥处理，得到所述速溶多孔蛋白粉(具有多孔结构的蛋白粉)。

进一步地，步骤(1)所述蛋白粉为大豆蛋白粉、乳清蛋白粉、花生蛋白粉、酪蛋白粉、蚕豆蛋白粉及豌豆蛋白粉中的一种以上。

进一步地，步骤(1)所述预热的温度为20-80摄氏度。

进一步地，在步骤(1)所述蛋白浆液中，蛋白粉的质量百分比为5％-30％。

进一步地，步骤(2)所述高压二氧化碳处理的压力为100-4000Psi。