[发明专利]一种涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料，其特征在于，包括以下重量份的成分：

其中，所述羟基聚苯基甲基硅氧烷由20～60份2，4，6-三甲基-2，4，6-三苯基环三硅氧烷，40～100份八甲基环四硅氧烷，0.05～0.5份去离子水，0.1～1份四甲基氢氧化铵硅醇盐制备而成；

所述催化剂由质量比为10∶1的铂金催化剂和有机锡催化剂组成。

2.根据权利要求1所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料，其特征在于，所述羟基聚苯基甲基硅氧烷的分子量为120000～140000，粘度为60～100Pa﹒s。

3.根据权利要求1所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料，其特征在于，所述颜料包括德固赛4#黑和瓦克AK350。

4.根据权利要求1所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料，其特征在于，所述脱酮肟型交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料，其特征在于，所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、二醋酸二丁基锡中的一种或两种。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A01.将羟基聚苯基甲基硅氧烷、端羟基聚二甲基硅氧烷、疏水型纳米气相白炭黑、疏水型硅微粉、疏水型碳化硅加入强力分散机中分散，充分混合；

步骤A02.升温至100～120℃，抽真空至-0.08～-0.09MPa，反应1～2h后降温至常温；

步骤A03.将物料转移到研磨机中研磨，研磨至细度为20～30μm；

步骤A04.往物料中加入空心玻璃微珠、颜料，搅拌均匀，抽真空至-0.08～-0.09MPa，加入脱酮肟型交联剂，充分混合，保持上述真空状态，加入催化剂，混合均匀，通入氮气至真空度为0MPa，出料，包装至密闭的容料罐中。

7.根据权利要求6所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述羟基聚苯基甲基硅氧烷的制备包括以下步骤：

步骤B01.将2,4,6-三甲基-2,4,6-三苯基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷加入反应釜中，开启搅拌器，将物料升温至60～80℃，真空脱水，将真空度控制在-0.08～-0.09MPa，保持2h；

步骤B02.往反应釜中通入氮气，将真空度控制为0MPa，升温至90～110℃，加入去离子水，搅拌20～30min，加入四甲基氢氧化铵硅醇盐，100～120℃恒温反应4h，升温至160～180℃，抽真空至-0.08～-0.09MPa,保持4h，降温至室温，关闭真空，出料。

8.一种如权利要求1～5中任一项所述的涂覆在架空裸导线上的耐磨绝缘材料的应用，其特征在于，将所述绝缘材料涂覆于裸导线表面。