[发明专利]一种金属复合幕墙弧形板用胎模及热复合工艺

权利要求书

1.一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：包括弧模面(1)、承台支座(2)、胎模底座(3)和模面承台(4)；其中，所述胎模底座(3)的上端均匀设置有至少两个的承台支座(2)，承台支座(2)与胎模底座(3)采用紧固件连接，所述承台支座(2)的上端设置有圆弧形凹槽，所述承台支座(2)的上端圆弧形凹槽边缘均匀设置有固定孔，模面承台(4)穿入承台支座(2)的固定孔，固定孔呈圆弧形，并在承台支座(2)上形成0至180度的弧度缺口，模面承台(4)穿入承台支座(2)的固定孔并随着承台支座(2)的圆弧形凹槽的弧线组成弧形支撑凹面，弧模面(1)用金属紧固件固定到成型的模面承台(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：所述模面承台(4)与承台支座(2)之间能够发生移动；所述承台支座(2)数量为五个，且两两间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：用于固定弧模面的金属紧固件位于有效工作区之外，且能够保证工作时弧模面(1)不变形。

4.根据权利要求1所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：每个承台支座(2)的上端的圆弧形凹槽和固定孔的布局相同。

5.根据权利要求1所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：所述胎膜直接与输送结构相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模，其特征在于：所述弧模面(1)的表面光滑无划痕。

7.一种金属复合幕墙弧形板的热复合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)定型：通过权利要求1-6任一项所述的一种金属复合幕墙弧形板用胎模进行金属复合幕墙弧形板的金属板的弯曲定型，通过将金属板放置在弧模面(1)的上端实现定型；

(2)涂胶：采用热塑性环保粘结剂，高压非接触雾化喷射粘合剂；

(3)填充：自动芯材填充；

(4)背板复合；

(5)热压复合定型：复合后静止热压。

8.根据权利要求7所述的一种金属复合幕墙弧形板的热复合工艺，其特征在于：所述静止热压温度控制在60-80℃，使得产品受热均匀、粘结剂反应均匀稳定，同时压力传导均匀，面板、芯材接触均匀。