[发明专利]一种椭形石料风化层点阵扫掠破碎装置及使用方法

说明书

一种椭形石料风化层点阵扫掠破碎装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部阵列固定安装有气缸一，所述气缸一底部固定安装有顶板，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够以流水线自动化的方式对椭形石料的风化层进行粉碎，通过X光摄像头拍摄并传送给控制芯片二进行建模，计算出风化层的厚度，在根据石料风化层的厚度计算出最适合的切削破碎路径，进行多次分层粉碎，对于椭形石料垂直方向上的凹凸不平处所附着的风化层也能够有针对性的进行粉碎，最大程度提高了石料的产出和保留石料的完整性，避免了人工的繁琐和低时效。

技术领域

本发明涉及石料破碎技术领域，尤其涉及一种椭形石料风化层点阵扫掠破碎装置及使用方法。

背景技术

目前，部分椭形石料开采挖掘后，其表面有着一层包裹着厚厚的沉积岩风化层与内部石料种类完全不同，而想要得到纯净石料必须将表面的风化层破碎，目前对于这种有着风化层包裹的石料有着两种处理方法，第一直接投入破碎机，让椭形石料和风化层一起破碎，破碎以后人工筛选出部分纯净的石料进行使用或者直接连着风化层杂质一起使用，第二人工利用打磨机将椭形石料表面的风化层去除，第一种方法中人工筛选石料损耗巨大，投入产出比太低，而将原石随着风化层杂质一起使用则纯度不够，只能满足初级需求，第二种方式中椭形石料表面并非平整，而是有弧度的弯曲，故人工打磨效率低下，费时费力，而且请人工所产生的费用有时甚至会超过石料本身的价值，得不偿失。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种椭形石料风化层点阵扫掠破碎装置，首先对椭形石料进行X光拍摄以及三维建模，计算出椭形石料风化层的厚度，随后根据椭形石料风化层的厚度来制定刀路，在石料外侧安装的圆形板能够对椭形石料表面的风化层进行沿着刀路有针对性的对风化层进行扫掠式点阵粉碎，能够完整保存内部的椭形石料，全程能够进行自动化操作，只需将椭形石料放入装置内即可全程自动化操作。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种椭形石料风化层点阵扫掠破碎装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部阵列固定安装有气缸一，所述气缸一底部固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有机械爪，所述箱体右端内壁中部设有进口,所述箱体左端内壁底部设有出口，所述箱体内部中部设有回形滑动板，所述回形滑动板中心设有圆形的通口一，所述箱体右方设有双螺杆一，所述双螺杆一左端依次穿过进口和回形滑动板前半部分和后半部分后与箱体左端内壁中部活动连接，所述回形滑动板与双螺杆一之间螺纹连接，所述双螺杆一右端安装有电机二，所述电机二底部设有与地面固定连接的底座一，所述回形滑动板顶部固定安装有盒体，所述盒体中心设有与通口一直径相同且对齐的通口二，所述盒体内部设有空腔，所述空腔靠近通口二圆心一端连通外界，所述空腔远离通口二圆心一端内壁阵列固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一顶部安装有螺杆二，所述螺杆二穿过盒体顶部内壁到达盒体上方，所述旋转电机一靠近通口二圆心一端阵列分布有用于间隔的挡块，所述挡块靠近通口二圆心一端阵列分布有与空腔内壁固定连接的气缸二，所述气缸二靠近通口二圆心一端安装有伸缩柱一，所述盒体上方设有圆形板，所述圆形板中心设有内径远大于通口二的通口三，所述螺杆二穿过圆形板前后左右四端，所述圆形板与螺杆二螺纹连接，所述通口三内壁固定安装有电机定子，所述电机定子靠近通口三圆心一端活动连接有电机转子，所述电机转子靠近通口三圆心一端固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二靠近通口三圆心一端固定安装有气缸三，所述气缸三靠近通口三圆心一端安装有伸缩柱二，所述伸缩柱二靠近通口三圆心一端外侧固定安装有阵列分布的钢刷毛，所述回形滑动板下方设有内壁内切圆直径大于通口一的收集箱，所述收集箱中心与通口一圆心对齐，所述收集箱内壁安装有缓冲层， 所述箱体左方设有电机三，所述电机三底部设有与地面固定连接的底座二，所述电机三靠近箱体左侧一端安装有双螺杆二，所述双螺杆二右端依次穿过出口和收集箱底部后与箱体右端内壁下半部分活动连接，所述收集箱与双螺杆二之间螺纹连接，所述箱体前后端内壁中部固定安装有X光摄像头，综上所述，上述设施中，电机转子能够沿着电机定子的圆心进行旋转，旋转电机二的旋转能够使得伸缩柱二旋转，伸缩柱二的旋转能够带动钢刷毛对椭形石料风化层进行粉碎，气缸三能够使得伸缩柱二在圆形板的径向位置上自由移动用于使用不同轮廓的椭形石料，螺杆二能够带动圆形板沿着椭形石料的垂直方向进行移动，这样一来就能够对椭形石料任意表面的风化层进行粉碎。