[发明专利]折叠式电容芯子及其加工工艺有效
申请号: | 201910444613.7 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110233049B | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 孔祥路;孔星 | 申请(专利权)人: | 广东明路电力电子有限公司 |
主分类号: | H01G4/33 | 分类号: | H01G4/33;H01G4/30;H01G4/005;H01G4/228;H01G4/232;H01G4/252;H01G13/00 |
代理公司: | 佛山市顺航知识产权代理事务所(普通合伙) 44743 | 代理人: | 吕培新 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠式 电容 芯子 及其 加工 工艺 | ||
本发明涉及一种折叠式电容芯子,其包括双面金属化薄膜,双面金属化薄膜包括绝缘薄膜,绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面,所述双面金属化薄膜横向往复折叠,形成双面金属化薄膜折叠件,双面金属化薄膜折叠件左右两端分别设有第一端子和第二端子,第一端子与第一金属化表面导电接触,第二端子与第二金属化表面导电接触。此款折叠式电容芯子是将双面金属化薄膜采用横向往复折叠的方式形成电容芯子,与传统卷绕而成的薄膜电容芯子相比,省去一层隔离纸,因此体积可以减少20%以上。
技术领域
本发明涉及一种电容,特别是一种折叠式电容芯子及其加工工艺。
背景技术
现有薄膜电容的电容芯子一般通过双面金属化薄膜和隔离纸叠合后卷绕而成,双面金属化薄膜两侧均设有蒸镀金属层,两个蒸镀金属层通过端子引出后形成电容的连个电极,隔离纸的作用在于防止两个电极卷绕时接触。此结构中,双面金属化薄膜展开后形同平板电容,两个蒸镀金属层即形成两个电极,因此,电容在卷绕过程中添加隔离纸将会增大电容的体积,而对电容的两个电极的表面积没有任何影响。另外,卷绕后的双面金属化薄膜如同线圈,将会产生电感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、合理,体积小、成本低的折叠式电容芯子及其加工工艺。
本发明的目的是这样实现的:
一种折叠式电容芯子,包括双面金属化薄膜,双面金属化薄膜包括绝缘薄膜,绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面,其特征在于:所述双面金属化薄膜横向往复折叠,形成双面金属化薄膜折叠件,双面金属化薄膜折叠件左右两端分别设有第一端子和第二端子,第一端子与第一金属化表面导电接触,第二端子与第二金属化表面导电接触。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述双面金属化薄膜两侧表面的纵向边缘分别设有露出绝缘薄膜表面的第一空白边和第二空白边,第一空白边和第二空白边一左一右分布。
作为进一步的方案,所述第一空白边的纵向边缘还设有第一金属化边缘,第一金属化边缘与第一金属化表面隔开;所述第二空白边的纵向边缘还设有第二金属化边缘,第二金属化边缘与第二金属化表面隔开。由于第一金属化边缘没有与第一金属化表面导通,而第一金属化边缘与第二金属化表面的纵向边缘位于同一侧,因此,即使两者通过第二端子通道,也不会造成与第一金属化表面短路,但可以通过设置金属化边缘与端子接触,增大端子的附着面积,端子连接更可靠。
作为进一步的方案,所述第一金属化表面的纵向边缘还设有第一加厚金属化边缘;所述第二金属化表面的纵向边缘还设有第二加厚金属化边缘。通过设置加厚金属化边缘,可以增大过电能力及端子的附着能力。
作为进一步的方案,所述第一金属化表面和第二金属化表面的材料为铝、铜、锌铝合金或锡合金,铝、铜、锌铝合金或锡合金通过蒸镀的方式附在绝缘薄膜表面(但不限于上述材料及附着方式);或者所述第一金属化表面替换为第一金属箔,第二金属化表面替换为第二金属箔,第一金属箔和第二金属箔分别设置在绝缘薄膜两侧;所述绝缘薄膜为有机薄膜,有机薄膜为聚丙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚酯薄膜或聚碳酸酯薄膜(但不限于上述材料)。
作为进一步的方案,所述双面金属化薄膜折叠件由单张双面金属化薄膜横向往复折叠后压缩而成。
作为进一步的方案,所述双面金属化薄膜折叠件由两张以上的双面金属化薄膜叠合后,再同时横向往复折叠后压缩而成。
作为进一步的方案,所述第一端子和第二端子通过离子注入、导电介质溅射、金属热喷涂或金属液滴打印的方式形成在双面金属化薄膜折叠件的端面。
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