[发明专利]一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维在审

专利信息
申请号: 201910445820.4 申请日: 2019-05-27
公开(公告)号: CN110067033A 公开(公告)日: 2019-07-30
发明(设计)人: 张红亮;唐志萍;姜军;孟宪博;丁杰;李子豪;曹新荣;王志军 申请(专利权)人: 北京中丽制机工程技术有限公司
主分类号: D01D13/00 分类号: D01D13/00;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/16;D01D10/02;D01D4/04;D01D1/04;D01D1/00;D01F6/60
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 房德权
地址: 101111 北京市通州区中关村*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 锦纶 高强纤维 丝束 切片 初生纤维 纺丝熔体 纺丝组件 熔融 增粘 单体抽吸装置 定形 生产 侧吹风装置 螺杆挤压机 纺织化纤 牵伸组件 牵引拉伸 上油装置 生产技术 增粘装置 甬道冷却 缓冷器 卷绕机 一步法 成丝 纺丝 卷绕 拉伸 喷出 牵伸 上油 压入 成型 冷却 送入 抽出 压缩
【说明书】:

发明属于纺织化纤生产技术领域,尤其涉及一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维。其中的生产方法包括:锦纶66普通切片经过干燥增粘装置干燥增粘;将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机熔融压缩,使锦纶66普通切片熔融成纺丝熔体;将所述纺丝熔体定量压入纺丝组件,并通过纺丝组件喷出丝束;将所述丝束通过缓冷器降温、单体抽吸装置抽出单体,形成初生纤维;所述初生纤维依次通过侧吹风装置、甬道冷却;冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后,通过经过牵伸组件拉伸定形;经牵引拉伸后的所述丝束通过卷绕机卷绕成丝饼。本发明可弥补现有技术中采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强纤维的技术方案,具有很好的推广前景。

技术领域

本发明属于纺织化纤生产技术领域,尤其涉及一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维。

背景技术

锦纶66高强纤维是一种常用的合成纤维,具有芯吸效应,且,手感越柔软,具有很好的舒适性和卫生性,采用这种纤维织成的面料,非常适用于制作登山、徒步旅行等户外活动的运动装,具有耐磨损,色牢度高等特点。

现有技术中,对于150de以下规格的锦纶66高强纤维,通常采用两步法生产,即先纺丝,纺丝后先卷绕成卷,再进行拉伸、变形和卷绕。

采用两步法制得的锦纶66高强纤维,具有以下缺点:

占地面积大,需要设备多,用工多,成本高,生产效率低下,且产品品质差。因此,采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强丝势在必行。但现有技术中,采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强丝的技术方案基本是空白的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维,以弥补现有技术中采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强丝的技术方案。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一方面,本发明提供了一种锦纶66高强纤维的生产方法,所述生产方法包括:

锦纶66普通切片经过干燥增粘装置干燥增粘;

将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机熔融压缩,使锦纶66普通切片熔融成纺丝熔体;

将所述纺丝熔体定量压入纺丝组件,并通过纺丝组件喷出丝束;

将所述丝束通过缓冷器降温、单体抽吸装置抽出单体,形成初生纤维;

所述初生纤维依次通过侧吹风装置、甬道冷却;

冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后,通过经过牵伸组件拉伸定形;

经牵引拉伸后的所述丝束通过卷绕机卷绕成丝饼,获得所述锦纶66高强纤维。

进一步地,所述锦纶66普通切片经过干燥增粘装置干燥增粘,具体包括:

提供锦纶66普通切片,所述锦纶66普通切片的粘度为125~130dl/g,分子量为14000~16000;

将所提供的所述锦纶66普通切片投入到干燥增粘装置中,所述干燥增粘装置为纯氮气环境,氧气浓度小于13ppm,经过20~40小时干燥增粘,使干燥增粘后的所述锦纶66切片粘度为160~180dl/g,分子量为18000~22000,含水率200~500ppm。

进一步地,所述将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机熔融压缩,具体包括:

将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机,所述螺杆挤压机的长径比为30~35,所述螺杆挤压机在310℃~290℃的温度下,将干燥增粘后的锦纶66普通切片熔融压缩。

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