[发明专利]锂电池正极浆料的制备方法

权利要求书

1.锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、制备合金，将合金粉碎得合金粉末，其中，所述合金含有的成分及质量百分比为：铬25％、铝18％、铁12％、铜9％、碳2％、硼1.5％、硅0.2％、钼0.15％、铈0.1％、银0.05％，余量为镍，合金粉末的颗粒粒径小于40μm；

步骤二、将导电炭黑、粘结剂、钴酸锂、N-甲基吡咯烷酮、步骤一中的合金粉末按质量比为15:45:35:80:5混合并搅拌，直至粘度为8000 MPa.s时，停止搅拌，过200目筛，取筛下物，即为锂电池正极浆料。

2.如权利要求1所述的锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，步骤二的具体方法为：

a、将导电炭黑、粘结剂、钴酸锂、步骤一中的合金粉末混合，搅拌均匀得到混合粉体；

b、取步骤a中混合粉体的2/3，加入85％的N-甲基吡咯烷酮，以300rpm的搅拌速度搅拌1h，得第一混合液；

c、取步骤a中剩余的混合粉体的1/2，加入步骤b中的第一混合液中，以300rpm的搅拌速度搅拌2h，得第二混合液；

d、取步骤a中剩余的混合粉体和步骤b中剩余的N-甲基吡咯烷酮加入至步骤c中的第二混合液中，以500rpm的搅拌速度搅拌，直至粘度为8000 MPa.s时，停止搅拌，过200目筛，取筛下物，即为锂电池正极浆料。

3.如权利要求1所述的锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，步骤一中合金的制备方法为：

按照质量百分比进行配料，将提供铬、铝、铁、钼、铈、银的原料混合，并置于真空球磨机球磨混合均匀，得第一混合粉末；

将提供镍、铜、碳、硼、硅的原料混合，并置于真空球磨机球磨混合均匀，得第二混合粉末，置于熔炼炉中于1500℃下熔炼30min，然后加入第一混合粉末，熔炼温度为1800℃熔炼50min，然后于熔炼炉内冷却至380℃，于380℃下保温2h，取出压片形成多个合金薄片；

将多个合金薄片置于磁场压机的模腔内，以压制磁场为1 T，等静压压力为240 Mpa，压制时间为30s的条件处理得到合金。

4.如权利要求3所述的锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，合金薄片的厚度小于1mm，表面积小于5mm²。

5.如权利要求1所述的锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，步骤二中的粘结剂为聚偏氟乙烯和聚丙烯酸丁脂按质量比为1:0.6组成。

6.如权利要求5所述的锂电池正极浆料的制备方法，其特征在于，聚偏氟乙烯由分子量分别为9100和5100的聚偏氟乙烯按质量比为1:0.4组成。