[发明专利]正反双向转动的回转窑筒体

权利要求书

1.一种正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正反双向转动的回转窑筒体包括：

回转筒体，具有二个转动方向，所述二个转动方向包括正向转动和反向转动；

多组双向固定弹簧拉板，设置于所述回转筒体上，所述各组双向固定弹簧拉板还包括：

正向固定部，一端与所述回转筒体的外壁固定连接，所述正向固定部的另一端沿着所述二个转动方向中的其中一个转动方向延伸设置；以及

反向固定部，一端与所述回转筒体的外壁固定连接，所述反向固定部的另一端沿着所述二个转动方向中的其中另一个转动方向延伸设置；

大齿轮，内壁与所述各组双向固定弹簧拉板中的所述正向固定部的另一端及所述反向固定部的另一端可拆卸连接，所述大齿轮通过所述多组双向固定弹簧拉板与所述回转筒体连接，所述大齿轮通过所述多组双向固定弹簧拉板带动所述回转筒体转动；

多个可调节高度的支撑座，间隔设置于所述回转筒体上；以及

多个轮带，与所述多个可调节高度的支撑座对应连接，所述多个轮带通过所述多个可调节高度的支撑座与所述回转筒体连接，所述多个可调节高度的支撑座用于调整所述多个轮带与所述回转筒体之间的间隙，所述轮带用于所述回转筒体的安装；

其中所述各个可调节高度的支撑座还包括：

底板，固定设置于所述回转筒体的外壁，所述底板的一侧沿着所述回转筒体的周向具有折弯翻边；

至少一块垫板，一侧抵接于所述折弯翻边的内侧，并设置于所述底板上；

弧面支承板，一侧抵接于所述折弯翻边的内侧，并设置于所述至少一块垫板上，所述弧面支承板的顶部两侧还具有挡条，所述轮带设置于所述两侧档条之间，所述轮带通过所述弧面支承板、所述至少一块垫板及所述底板与所述回转筒体连接，并通过调节所述至少一块垫板的数量而调节其与所述回转筒体之间的间隙；以及

可拆卸挡板，与所述折弯翻边对应设置于所述底板上，并抵接于所述至少一块垫板及所述弧面支承板的另一侧，所述可拆卸挡板与所述折弯翻边相配合夹紧定位所述至少一块垫板及所述弧面支承板；

所述折弯翻边上还设置有与所述至少一块垫板对应的抽插通槽，所述抽插通槽用于调节所述至少一块垫板的数量。

2.根据权利要求1所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正向固定部与所述反向固定部为一体式结构，并形成类“几”字型结构，所述类“几”字型结构的顶部固定于所述大齿轮的内壁，所述类“几”字型结构的底部固定于所述回转筒体上。

3.根据权利要求1所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正向固定部与所述反向固定部均为“Z”字型结构，所述“Z”字型结构的顶部固定于所述大齿轮的内壁，所述“Z”字型结构的底部固定于所述回转筒体上。

4.根据权利要求3所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正向固定部与所述反向固定部的顶部沿着其竖直方向贴合，并通过焊接连接形成一体式结构。

5.根据权利要求1、2或3所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正向固定部及所述反向固定部的材质为弹簧钢。

6.根据权利要求1所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，所述正向固定部及所述反向固定部的底端为与所述回转筒体的外壁相对应的弧形结构，所述弧形结构贴合设置于所述回转筒体的外壁。

7.根据权利要求1所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，还包括多根增强筋单元，沿着所述大齿轮的轴向间隔设置于所述大齿轮内，并与所述多组双向固定弹簧拉板相对应，所述各组双向固定弹簧拉板中的所述正向固定部及所述反向固定部分别位于与其对应的所述增强筋单元的两侧，所述多根增强筋单元用于增强所述大齿轮的强度。

8.根据权利要求1所述的正反双向转动的回转窑筒体，其特征在于，还包括：

多组齿轮螺栓紧固件，一端对应穿过所述各组双向固定弹簧拉板中的所述正向固定部的另一端及所述反向固定部的另一端与所述大齿轮的内壁连接，所述正向固定部及所述反向固定部通过所述多组齿轮螺栓紧固件可拆卸连接于所述大齿轮；以及

至少一组挡条螺栓紧固件，一端穿过所述可拆卸挡板设置于所述底板上，所述可拆卸挡板通过所述至少一组挡条螺栓紧固件压紧于所述底板上。