[发明专利]一种炼钢用磁选设备及磁选方法

说明书

本发明涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种炼钢用磁选设备及磁选方法。本发明要解决的技术问题是提供一种铁粉磁选更彻底、易于将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较高的炼钢用磁选设备及磁选方法。一种炼钢用磁选设备，包括有机体、进料斗、第一安装板、第二安装板、第一电磁铁板、第一过渡板、第一输送机构、刮除机构、收料机、粗颗粒通道、第二输送机构、第二电磁铁板、粉碎机构、吸尘机构、第三输送机构、铁粉收集机构、支脚和第二过渡板；机体底部固接有多个支脚。本发明达到了铁粉磁选更彻底、易于将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较高和节约动力的效果。

技术领域

本发明涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种炼钢用磁选设备及磁选方法。

背景技术

钢铁厂进行转炉炼钢的污泥粗颗粒中含有30％左右的金属铁，但目前，这些炼钢污泥粗颗粒只作为炼钢回炉料和制作球团使用，其中所含的金属铁不能被有效利用，存在着巨大的浪费。

现有技术中将污泥粗颗粒中的铁进行回收时，大多数是直接选用磁选机进行将其内的铁粉吸走，以此来回收污泥粗颗粒中的金属铁，但是此种做法只能将污泥粗颗粒中上表面的铁粉吸走，则埋在污泥粗颗粒底部的铁粉难以吸走，因此使其磁选不彻底；此外磁选机吸走的铁粉并不纯净，部分铁粉上还包裹有一些粗颗粒，但是目前的磁选机并不能将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离，因此就会造成收集的铁粉不纯净。如需将其进行分离还需要进一步的处理才能将其进行分离，因此增加了工作难度。

综上，目前需要研发一种铁粉磁选更彻底、易于将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较高的炼钢用磁选设备及磁选方法，来克服现有技术中铁粉磁选不彻底、难以将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较低的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中铁粉磁选不彻底、难以将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种铁粉磁选更彻底、易于将铁粉与其上包裹的粗颗粒进行分离、铁粉纯净度较高的炼钢用磁选设备及磁选方法。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种炼钢用磁选设备，包括有机体、进料斗、第一安装板、第二安装板、第一电磁铁板、第一过渡板、第一输送机构、刮除机构、收料机构、粗颗粒通道、第二输送机构、第二电磁铁板、粉碎机构、吸尘机构、第三输送机构、铁粉收集机构、支脚和第二过渡板；机体底部固接有多个支脚，机体底部右侧沿竖直方向开有粗颗粒收集口；机体顶部左侧安装有进料斗，机体内顶部固接有第一安装板和第二安装板，且第一安装板靠近进料斗；第一安装板底部固接有刮除机构，第二安装板底部从左至右依次固接有第二过渡板、第一电磁铁板和第一过渡板，刮除机构的输出端与第二过渡板底部接触；机体内后壁面上部沿水平方向固接有第一输送机构，且第一输送机构位于刮除机构的下方；机体内后壁面右侧上沿竖直方向固接有第二输送机构、第二电磁铁板和粗颗粒通道，第二输送机构位于第一输送机构的下方，且第二输送机构的输入端与第一输送机构的一输出端固接；第二电磁铁板位于第二输送机构内；粗颗粒通道位于第二输送机构右侧；粗颗粒收集口与粗颗粒通道连通，粗颗粒通道左侧壁上部与第一输送机构右侧接触，粗颗粒通道左侧壁上沿水平方向开有第一通孔和第二通孔，且第一通孔位于第二通孔的上方；粗颗粒通道左侧壁上固接有粉碎机构和吸尘机构，粉碎机构位于吸尘机构的上方，粉碎机构的一输出端固接于第二电磁铁板的右侧，吸尘机构的输出端与第二通孔配合；机体内右侧壁上部固接有收料机构，收料机构用于收集第一电磁铁板上刮下的铁粉，并运输至第二输送机构上部；机体内后壁面下部沿水平方向固接有第三输送机构，第三输送机构位于第二输送机构的下方，且第三输送机构的输入端与第二输送机构的一输出端固接；机体内底部左侧固接有铁粉收集机构，铁粉收集机构的输入端与第三输送机构的输出端配合；