[发明专利]一种排线端部分切装置和分切方法

权利要求书

1.一种排线端部分切装置，其特征在于，包括支座、夹紧机构、剪切机构和分线上托机构，支座包括立板和支承排线的托架，托架固定在立板的中部，顶面包括排线槽，托架的前部的内侧包括缺口，缺口部位与排线槽轴线平行的边沿为与动刀配合的定刀；夹紧机构包括排线压块和驱动排线压块的第一气缸；剪切机构包括分线压块和驱动分线压块的第二气缸；排线压块固定在第一气缸活塞杆的下端，第一气缸的缸体固定在立板的顶部；第二气缸的缸体固定在排线压块的上部，分线压块固定在第二气缸活塞杆的下端，分线压块底部包括两条与排线槽的轴线平行的突棱，两条突棱之间形成朝下开口的分线槽，分线压块底部靠近定刀的突棱为所述的动刀；分线上托机构包括第三气缸、托板和弹簧，托板的顶部与分线压块的底部适配，包括容让所述两条突棱的凹槽；第三气缸的缸体竖直地固定在立板的中部，托板由第三气缸的活塞杆通过弹簧支承。

2.根据权利要求1所述的排线端部分切装置，其特征在于，夹紧机构包括第一直线导轨副，剪切机构包括第二直线导轨副，分线上托机构包括第三直线导轨副；第一气缸的缸体固定在立板的顶部，第二直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的中部，位于托架的上方；第一直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的上部，第三直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的下部；所述的排线压块固定在第一直线导轨副的滑块上，所述的分线压块固定在第二直线导轨副的滑块上，所述的托板固定在第三直线导轨副的滑块上。

3.根据权利要求1所述的排线端部分切装置，其特征在于，所述的弹簧为压簧，分线上托机构包括连接板，连接板的一端包括通孔，另一端固定在托板上；第三气缸活塞杆穿过连接板的通孔，压簧套在第三气缸的活塞杆上，位于连接板的下方；第三气缸活塞杆的下端包括弹簧座，压簧的下端由弹簧座支承。

4.根据权利要求1所述的排线端部分切装置，其特征在于，分线压块的上部包括向外伸出的横板，所述的横板与第二气缸的活塞杆连接；分线上托机构包括限位杆，限位杆的下端上下可调节地固定在托板上；托板提升到最高位置时，限位杆上端顶在横板的底面上。

5.根据权利要求1所述的排线端部分切装置，其特征在于，包括横向进给机构，横向进给机构包括机座、电机，第四直线导轨副和丝杆螺母副，丝杆螺母副的丝杆安装在机座上，由电机驱动；第四直线导轨副的导轨固定在机座的底板上，丝杆螺母副的螺母固定在第四直线导轨副的滑块上；支座固定在丝杆螺母副的螺母上，所述丝杆的轴线与排线槽的底面平行，与排线槽轴线正交。

6.一种排线端部的分切方法，其特征在于，包括权利要求1所述的排线端部分切装置，排线端部分切装置工作时，包括以下步骤：

601)向夹紧机构的排线槽中置入待分切的排线，排线已压好的端子向前伸出排线槽；

602)第一气缸活塞杆带动排线压块下行，排线压块底面压在排线的线束上，将排线夹紧；

603)第二气缸活塞杆带动分线压块下行，分线压块的动刀与托架上的定刀配合将排线前端剪开，排线的前端一分为二，形成第一分线和第二分线。

7.根据权利要求6所述的排线端部的分切方法，其特征在于，排线端部分切装置包括横向进给机构，所述的支座安装在横向进给机构上，横向进给机构的进给方向与排线槽的轴线正交；排线端部分切装置工作时，包括以下步骤：

701)被剪开的第一分线在托板弹力的作用下，进入到分线压块的分线槽中；分线压块与托板在第二气缸的作用下同时下行，第一分线弯曲、端部回缩；

702)横向进给机构带动支座及排线横向移动，将第二分线移动到插壳设备的正前方，插壳设备对夹紧机构夹紧的第二分线进行插壳；

703)第二气缸活塞杆带动分线压块上行，托板在弹簧力的作用下同时上行，第一分线的弯曲部分伸直，端部向前伸出；

704)第三气缸活塞杆带动托板上行，通过弹簧加大对第一分线的压力，使第一分线平直，并与第二分线位于同一高度；

705)横向进给机构带动支座及排线横向移动，将第一分线移动到插壳设备的正前方，插壳设备对第一分线进行插壳。