[发明专利]一种排线端部分切装置和分切方法

说明书

本发明公开了一种排线端部分切装置和分切方法。分切装置包括支座、夹紧机构、剪切机构和分线上托机构。支座包括立板和托架，托架的顶面包括排线槽，托架的前部的内侧包括缺口，缺口的边沿为定刀；夹紧机构的排线压块固定在第一气缸活塞杆的下端，第一气缸固定在立板的上部；第二气缸固定在排线压块的上部，剪切机构的分线压块固定在第二气缸活塞杆的下端，分线压块底部包括两条与排线槽的轴线平行的突棱，靠近定刀的突棱为动刀；分线上托机构托板的顶部与分线压块的底部适配；第三气缸竖直地固定在立板的中部，托板由第三气缸的活塞杆通过弹簧支承。本发明的分切装置和分切方法对排线端部分切效率高，分切质量好，便于采用机械插入胶壳。

[技术领域]

本发明涉及排线加工，尤其涉及一种排线端部分切装置和分切方法。

[背景技术]

排线为连接线的一种，其由多根细线材粘合在一起，排线广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备和数码设备的信号传输或电源连接中，排线的两端装有连接器(胶壳)，用于排线与排线连接件之间的连接。

对于端部需要装双胶壳的排线，由于排线线束间的间距很小，不能直接对两个胶壳进行接插，因此，在对排线端部进行插壳之前需要先将其端部进行一分为二。分切之后再对两部分排线进行插壳处理。传统的人工分切效率低，质量不够稳定。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种对排线端部分切效率高，分切质量好，便于插胶壳的排线端部分切装置。

本发明要解决的另一个技术问题是提供一种对排线端部分切效率高，分切质量好，便于插胶壳的排线端部分切方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种排线端部分切装置，包括支座、夹紧机构、剪切机构和分线上托机构，支座包括立板和支承排线的托架，托架固定在立板的中部，顶面包括排线槽，托架的前部的内侧包括缺口，缺口部位与排线槽轴线平行的边沿为与动刀配合的定刀；夹紧机构包括排线压块和驱动排线压块的第一气缸；剪切机构包括分线压块和驱动分线压块的第二气缸；排线压块固定在第一气缸活塞杆的下端，第一气缸的缸体固定在立板的顶部；第二气缸的缸体固定在排线压块的上部，分线压块固定在第二气缸活塞杆的下端，分线压块底部包括两条与排线槽的轴线平行的突棱，两条突棱之间形成朝下开口的分线槽，分线压块底部靠近定刀的突棱为所述的动刀；分线上托机构包括第三气缸、托板和弹簧，托板的顶部与分线压块的底部适配，包括容让所述两条突棱的凹槽；第三气缸的缸体竖直地固定在立板的中部，托板由第三气缸的活塞杆通过弹簧支承。

以上所述的排线端部分切装置，支座包括立板，夹紧机构包括第一直线导轨副，剪切机构包括第二直线导轨副，分线上托机构包括第三直线导轨副；第二直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的中部，位于托架的上方；第一直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的上部，第三直线导轨副的导轨竖直地固定在立板的下部；所述的排线压块固定在第一直线导轨副的滑块上，所述的分线压块固定在第二直线导轨副的滑块上，所述的托板固定在第三直线导轨副的滑块上。

以上所述的排线端部分切装置，所述的弹簧为压簧，分线上托机构包括连接板，连接板的一端包括通孔，另一端固定在托板上；第三气缸活塞杆穿过连接板的通孔，压簧套在第三气缸的活塞杆上，位于连接板的下方；第三气缸活塞杆的下端包括弹簧座，压簧的下端由弹簧座支承。

以上所述的排线端部分切装置，分线压块的上部包括向外伸出的横板，所述的横板与第二气缸的活塞杆连接；分线上托机构包括限位杆，限位杆的下端上下可调节地固定在托板上；托板提升到最高位置时，限位杆上端顶在横板的底面上。

以上所述的排线端部分切装置，包括横向进给机构，横向进给机构包括机座、电机，第四直线导轨副和丝杆螺母副，丝杆螺母副的丝杆安装在机座上，由电机驱动；第四直线导轨副的导轨固定在机座的底板上，丝杆螺母副的螺母固定在第四直线导轨副的滑块上；支座固定在丝杆螺母副的螺母上，所述丝杆的轴线与排线槽的底面平行，与排线槽轴线正交。