[发明专利]一种肠内营养乳剂用橡胶瓶盖及其制造方法

权利要求书

1.一种肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述瓶盖内侧壁设有环形凸筋（2），环形凸筋（2）将瓶盖内侧壁分为瓶盖内侧上壁和瓶盖内侧下壁，瓶盖内侧上壁与瓶盖内侧顶面（1）的接触角为圆角R5，瓶盖内侧下壁与瓶盖下端面的接触角为圆角R4，瓶盖内侧下壁所在圆周的直径大于瓶盖内侧上壁所在圆周的直径，环形凸筋（2）与瓶盖内侧壁的连接处为圆角，环形凸筋（2）的顶面为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述环形凸筋（2）与瓶盖内侧壁的连接处分为上连接处和下连接处，上连接处对应的圆角R1小于下连接处对应的圆角R3。

3.根据权利要求2所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述圆角R1为0.5-1.0mm， 圆角R3为0.7-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述环形凸筋（2）的顶面对应的圆角R2为1.0-2.5mm，圆角R4为0.4-1.5 mm，圆角R5为0.5-2.0mm。

5.根据权利要求2所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述环形凸筋（2）的垂直高度H2为6.8-8.8mm，所述瓶盖内侧上壁的垂直高度H1为2.05-3.5mm，所述瓶盖内侧下壁的垂直高度H3为3.0-5.4mm，所述瓶盖的穿刺面厚度H4为2.6-2.9mm。

6.根据权利要求2所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于：所述环形凸筋（2）与瓶盖内侧壁的上连接处所在平面的直径L1为19.00-23.00mm；所述环形凸筋（2）的顶面顶点所在的平面直径L2为23.00-25.00mm；所述环形凸筋（2）与瓶盖内侧壁的下连接处所在平面的直径L3为24.00-26.00 mm。

7.权利要求1~6任一所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖，其特征在于它是由以下重量份数的原料制成：溴化丁基橡胶100份、煅烧陶土20-70份、硫磺硫化剂0.2-1份、促进剂3-10份、颜料0-5份。

8.根据权利要求7所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖的制造方法，其特征在于步骤如下：

（1）配料：将溴化丁基橡胶、煅烧陶土、硫磺硫化剂、促进剂、颜料按配方称量好后备用；

（2）混炼：将步骤（1）配好的原料依次使用密炼机和开炼机混合均匀，制成混炼胶卷备用；

（3）出片：将步骤（2）制备的混炼胶卷放入三辊压延机中制成胶片条，然后将胶片条依次缠绕在十六辊冷却机的辊筒上，冷却后的胶片条经过自动称重切割机，裁成所需重量和尺寸的胶片；

（4）模压硫化成型：将步骤（3）制得的胶片平放在模压成型机瓶盖模具表面，进行模压热硫化成型，然后将成型的瓶盖半成品胶片取出，放置在桌面冷却；

（5）冲切：在10万级洁净环境中，将步骤（4）制备的瓶盖半成品胶片放入瓶盖专用的冲切模具中，使用冲切机将瓶盖从胶片上冲切分离；

（6）清洗：在1万级洁净环境中，将步骤（5）制备的瓶盖在医用橡胶制品清洗机中进行清洗和干燥处理；

（7）自动逐个热封包装：在1万级洁净环境中，将步骤（6）清洗干燥后的瓶盖装入自动封装机，瓶盖经过封装机的震动盘、筛轨，在移动轨道上成一字型排列，然后逐个经过热封机，制成单独袋装的瓶盖，再将袋装瓶盖按照需求数量装入瓦楞纸箱中，密封；

（8）环氧乙烷灭菌：将步骤（7）所得装有瓶盖的纸箱放入环氧乙烷灭菌柜中，设定好工艺参数后，进行环氧乙烷灭菌。

9.根据权利要求8所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖的制造方法，其特征在于：所述步骤（4）中的模压硫化成型温度为170-200℃，硫化压力180-220kg，硫化时间350-500s。

10.根据权利要求8所述的肠内营养乳剂用橡胶瓶盖的制造方法，其特征在于：所述步骤（7）中的自动逐个热封包装过程中，瓶盖从震动盘到最终包装好的产品均自动进行，可完成50-200个/min的自动包装。