[发明专利]一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机气雾冷却装置

权利要求书

1.一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机气雾冷却装置，其特征在于，包括上水冷梁(1)、上护板(2)、上封水板(3)、喷水环(4)、下护板(5)、下水冷梁(6)和下封水板(7)；上护板(2)的一端通过螺栓固定在上水冷梁(1)上，另一端与铸轧机的轴承座相连接；上封水板(3)和喷水环(4)分别位于铸轧机两侧辊径处的轴承座上；喷水环(4)与铸轧机大压下辊之间有上封水板(3)和下封水板(7)，保证喷水环(4)喷出的水冷却之后经上辊径后流到下辊径上，而不会流到铸坯上；下护板(5)的一端通过螺栓固定在下水冷梁(6)上，另一端与铸轧机的轴承座相连接；下封水板(7)安装在铸轧机两侧辊径处的轴承座上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的上水冷梁(1)、上护板(2)、下护板(5)和下水冷梁(6)均在长度和宽度方向窜动，降低部件在受热膨胀后的应力变形。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的上水冷梁(1)由上支座(11)、第一铰制螺栓(12)、上梁(13)、气雾喷嘴(14)和快换接头(15)组成；上水冷梁(1)的移动端通过上支座(11)和第一铰制螺栓(12)与铸轧机的传动侧轴承座相连接，固定端用螺栓固定在铸轧机的传动侧轴承座上；上梁(13)的固定端固定在铸轧机的操作侧轴承座上，移动端通过上支座(11)和第一铰制螺栓(12)与铸轧机的传动侧轴承座相连接；上梁(13)上有气雾喷嘴(14)；上支座(11)有两个螺栓孔，其中一个为铰制孔，使上梁(13)在受热膨胀时能在第一铰制螺栓(12)的长度方向窜动；第一铰制螺栓(12)为铰制孔螺栓，铰制孔螺栓联接为过渡配合。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的上护板(2)由上左护板(21)、上右护板(22)、刮板(23)、弹簧(24)、安装螺钉(25)和波纹管(26)组成；上左护板(21)和上右护板(22)与上辊之间形成半封闭空间，强化冷却效果；刮板(23)带有弹簧(24)，弹簧(24)把刮板(23)压在大压下辊上，刮板(23)始终与铸轧机的大压下辊贴合紧密，保证封水效果，同时实现了不同辊径时不用更换刮板(23)的目的；刮板(23)适用于铸轧机的不同辊径，磨辊前后均能把水封在上护板(2)内部，而不会流到铸坯上；上左护板(21)和上右护板(22)与铸轧机的轴承座连接的孔为长孔，上左护板(21)和上右护板(22)通过安装螺钉(25)与铸轧机的轴承座相连接，上左护板(21)和上右护板(22)与铸轧机的轴承座之间留有间隙，为上左护板(21)和上右护板(22)在受热膨胀时窜动留有空间；波纹管(26)分别与上左护板(21)和上右护板(22)通过螺纹连接，波纹管(26)把气雾喷嘴(14)喷出后没有气化的水收集后浇到铸轧机下辊辊颈上，冷却下辊辊径。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的喷水环(4)为半圆形，把水均匀喷洒在铸轧机上辊辊径上，冷却辊径，方便单独拆装。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的下护板(5)由下左护板(51)、防尘板(52)、调节螺钉(53)、安装螺钉(25)和下右护板(54)组成；下左护板(51)和下右护板(54)通过安装螺钉(25)与铸轧机的轴承座相连接；下左护板(51)和下右护板(54)与铸轧机的轴承座之间留有间隙，供下左护板(51)和下右护板(54)在受热膨胀时窜动，下左护板(51)和下右护板(54)与铸轧机的轴承座连接的孔为长孔，下左护板(51)和下右护板(54)与下辊之间形成半封闭空间，强化冷却效果；调节螺钉(53)安装在下左护板(51)和下右护板(54)上的螺纹孔中，通过调节调节螺钉(53)的长度可调整防尘板(52)与下辊辊面之间的间隙，保证在不同辊径时均能隔离氧化铁皮。