[发明专利]有机发光二极管显示装置及其制作方法

说明书

本发明公开了一种有机发光二极管显示装置及其制作方法，所述有机发光二极管显示装置包括基板，所述基板包括衬底；薄膜晶体管电路层设置在所述衬底上，所述薄膜晶体管电路层具有控制电路；在所述薄膜晶体管电路层上设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设有电子传输层，辅助阴极层填充于所述至少一个凹槽内；阳极层设在所述薄膜晶体管电路层上；发光层均匀设在所述阳极层上，所述电子传输层也设在所述发光层上；阴极层覆盖在所述电子传输层与所述辅助阴极层上，从而避免薄膜晶体管电路层复杂性，保证了像素表面的平坦度，提高了产品的良率。

技术领域

本发明涉及显示面板领域，尤其涉及一种有机发光二极管显示装置及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)以其自发光、全固态、高对比等优点，成为近年来最具潜力的新型显示器件。

目前OLED的应用方向有红色(Red，R)、绿色(Green，G)、蓝色(Blue，B)等三原色像素(pixel)以并排方式(Side by Side)所构成的RGB OLED技术，以及白光OLED(WhiteOLED)加上滤光片(Color Filter，CF)的技术两大类。而产品主要分为小尺寸的手机、平板计算机(Pad)屏幕和较大尺寸的电视(Television,TV)屏幕等。

在大尺寸OLED应用方向，目前市场上所销售的产品集中在底部(Bottom)发光结构，阴极采用较厚的金属层，但随着分辨率的增长，Bottom OLED会受到开口率的限制，难以实现消费者对于高分辨率的需求。因此，大尺寸OLED产品也采用顶部发光OLED(Top OLED)结构的开发，以期望实现更高的分辨率。

Top OLED的阴极使用较薄的透明金属，实现与屏幕边缘电路的连接。由于需兼顾透过率，透明阴极厚度较薄，导致导电能力差。在屏幕尺寸较大时，屏幕中心区域由于离电极接口较远，长距离的电流传输会使阴极分压增大，从而造成屏幕边缘和屏幕中心OLED元件中注入的载流子数目有差异。

一方面会导致屏幕中心发暗；另一方面会增加能耗，因此需对Top OLED阴极进行改善，提升导电率，缩小驱动电压的差距。

目前的方法之一是在顶部发光OLED器件下方的薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)电路中增设辅助导线，虽然该方法对阴极进行改善，提升导电率，缩小驱动电压的差距，但是这种方法也面临三个问题。

第一，将辅助阴极增设在薄膜晶体管电路层中会加剧底层薄膜晶体管电路层的复杂性，有可能会导致短路等问题。

第二，增设辅助电极至像素下方会不利于像素表面的平坦度。

第三，在使用辅助阴极时需要烧机(burn in)以击穿电子传输层，该过程的不可控程度较大，不利于器件的一致重复性。

具体的，如图1所示的现有技术的显示装置，长边130cm，宽边90cm的大型OLED显示装置，电极接口1设置在屏幕2的四周，在屏幕2尺寸较大时，屏幕中心区域3由于离电极接口1较远，长距离的电流传输会使阴极分压增大，从而造成屏幕2边缘和屏幕中心区域3的OLED元件中注入的载流子数目有差异，一方面会导致屏幕中心区域3的亮度较暗，另一方面会增加能耗的问题。

发明内容

本发明提供一种有机发光二极管显示装置及其制作方法，能够避免薄膜晶体管电路层复杂性，保证了像素表面的平坦度，提高了产品的良率。

本发明实施例提供了一种有机发光二极管显示装置，包括：基板，所述基板包括衬底；薄膜晶体管电路层设置在所述衬底上，所述薄膜晶体管电路层具有控制电路；在所述薄膜晶体管电路层上设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设有电子传输层，辅助阴极层填充于所述凹槽内；阳极层设在所述薄膜晶体管电路层上；发光层均匀设在所述阳极层上，所述电子传输层也设在所述发光层上；以及阴极层覆盖在所述电子传输层与所述辅助阴极层上。