[发明专利]一种异型槽钢、轧制成型设备及轧制方法

说明书

本发明涉一种异型槽钢、轧制成型设备及轧制方法，包括槽钢本体、左连接块和右连接块,所述的槽钢本体的横截面呈U型结构，槽钢本体左侧上端安装有左连接块，槽钢本体右侧上端安装有右连接块，左连接块和右连接块均为直角三角形结构，左连接块和右连接块上均匀设置有通孔。本发明可以解决现有的槽钢在幕墙工程中使用时，相邻的槽钢通常采用焊接固定的方式进行连接，连接与拆卸不方便，不利于槽钢的二次使用,而且现有槽钢的焊接连接不稳定，槽钢受力时所产生的作用力直接作用在焊点上，容易导致焊接脱落，而且现有设备不能够准确的对胚料进行定位，导致胚料轧制后的槽钢容易出现外形不良、内应力大等难题。

技术领域

本发明涉及槽钢轧制领域，特别涉及一种异型槽钢、轧制成型设备及轧制方法。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，槽钢通常用在工程结构中承受较大作用力地方，机械框架结构中也常用到，槽钢在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。

目前，槽钢在生产加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的槽钢(如图3所示)在幕墙工程中并排使用时，相邻的槽钢通常采用焊接固定的方式进行连接，连接与拆卸不方便，不利于槽钢的二次使用,而且现有槽钢的焊接连接不稳定，槽钢受力时所产生的作用力直接作用在焊点上，容易导致焊接脱落，影响幕墙安装；2、现有的槽钢轧制设备在进行工作时，不能够准确的对胚料进行定位，导致胚料轧制后的槽钢容易出现外形不良、内应力大等缺陷。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的槽钢在幕墙工程中使用时，相邻的槽钢通常采用焊接固定的方式进行连接，连接与拆卸不方便，不利于槽钢的二次使用,而且现有槽钢的焊接连接不稳定，槽钢受力时所产生的作用力直接作用在焊点上，容易导致焊接脱落，影响幕墙安装，而且现有设备在进行工作时，不能够准确的对胚料进行定位，导致胚料轧制后的槽钢容易出现外形不良、内应力大等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种异型槽钢，包括槽钢本体、左连接块和右连接块,所述的槽钢本体的横截面呈U型结构，槽钢本体左侧上端安装有左连接块，槽钢本体右侧上端安装有右连接块，左连接块和右连接块均为直角三角形结构，左连接块和右连接块上均匀设置有通孔。

上述异型槽钢在生产制造成型中涉及专用的轧制成型设备，所述的轧制成型设备包括底板、安装架、轧制装置和成型装置，所述的底板上端左侧安装有安装架，安装架上端后侧安装有轧制装置，安装架上端前侧安装有成型装置。

所述的轧制装置包括上轧辊、下轧辊、L型架、连接座、进料架、限位辊和驱动机构，所述的安装架上端对称安装有L型架，L型架内部通过销轴均匀安装有限位辊，安装架内部设置有下轧辊，下轧辊通过轴承安装在安装架内部，安装架中部设置有进料架，进料架位于下轧辊后端，安装架上端中部设置有上轧辊，上轧辊通过轴承安装在连接座上，连接座安装在L型架上端，底板右侧后端安装有驱动机构，驱动机构的输出轴分别与上轧辊和下轧辊连接。

优选的，所述的成型装置包括上成型辊、下成型辊、固定架和转动机构，所述的安装架内部前端通过轴承安装有下成型辊，下成型辊上端设置有上成型辊，上成型辊通过轴承安装在固定架内部，固定架安装在安装架前端，底板上端设置有转动机构，转动机构分别与上成型辊和下成型辊连接。

优选的，所述的驱动机构包括一号板、驱动电机、齿轮箱和连接轴，所述的一号板安装在底板上端，一号板上端右侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮箱连接，齿轮箱安装在一号板上端左侧，齿轮箱右端对称设置有连接轴，连接轴通过联轴器分别与上轧辊和下轧辊连接。